५०० किलो तांब्यासाठी १३० किलोवॅट टिल्टिंग मेल्टिंग फर्नेस
तांत्रिक मापदंड
पॉवर रेंज: ०-५०० किलोवॅट समायोज्य
वितळण्याची गती: प्रति भट्टी २.५-३ तास
तापमान श्रेणी: ०-१२००℃
कूलिंग सिस्टम: एअर-कूल्ड, शून्य पाण्याचा वापर
अॅल्युमिनियम क्षमता | पॉवर |
१३० किलो | ३० किलोवॅट |
२०० किलो | ४० किलोवॅट |
३०० किलो | ६० किलोवॅट |
४०० किलो | ८० किलोवॅट |
५०० किलो | १०० किलोवॅट |
६०० किलो | १२० किलोवॅट |
८०० किलो | १६० किलोवॅट |
१००० किलो | २०० किलोवॅट |
१५०० किलो | ३०० किलोवॅट |
२००० किलो | ४०० किलोवॅट |
२५०० किलो | ४५० किलोवॅट |
३००० किलो | ५०० किलोवॅट |
तांबे क्षमता | पॉवर |
१५० किलो | ३० किलोवॅट |
२०० किलो | ४० किलोवॅट |
३०० किलो | ६० किलोवॅट |
३५० किलो | ८० किलोवॅट |
५०० किलो | १०० किलोवॅट |
८०० किलो | १६० किलोवॅट |
१००० किलो | २०० किलोवॅट |
१२०० किलो | २२० किलोवॅट |
१४०० किलो | २४० किलोवॅट |
१६०० किलो | २६० किलोवॅट |
१८०० किलो | २८० किलोवॅट |
जस्त क्षमता | पॉवर |
३०० किलो | ३० किलोवॅट |
३५० किलो | ४० किलोवॅट |
५०० किलो | ६० किलोवॅट |
८०० किलो | ८० किलोवॅट |
१००० किलो | १०० किलोवॅट |
१२०० किलो | ११० किलोवॅट |
१४०० किलो | १२० किलोवॅट |
१६०० किलो | १४० किलोवॅट |
१८०० किलो | १६० किलोवॅट |
उत्पादन कार्ये
प्रीसेट तापमान आणि वेळेवर सुरुवात: ऑफ-पीक ऑपरेशनसह खर्च वाचवा
सॉफ्ट-स्टार्ट आणि फ्रिक्वेन्सी रूपांतरण: स्वयंचलित पॉवर समायोजन
अतिउष्णतेपासून संरक्षण: ऑटो शटडाउनमुळे कॉइलचे आयुष्य ३०% वाढते.
उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन फर्नेस का निवडावे?
उच्च-फ्रिक्वेंसी एडी करंट हीटिंग
- उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन धातूंमध्ये थेट एडी करंट निर्माण करते.
- ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता >९८%, प्रतिरोधक उष्णता कमी होत नाही
सेल्फ-हीटिंग क्रूसिबल तंत्रज्ञान
- विद्युत चुंबकीय क्षेत्र क्रूसिबलला थेट गरम करते
- क्रूसिबलचे आयुष्यमान ↑३०%, देखभाल खर्च ↓५०%
स्मार्ट पॉवर व्यवस्थापन
- सॉफ्ट-स्टार्ट पॉवर ग्रिडचे संरक्षण करते
- ऑटो फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जनमुळे १५-२०% ऊर्जा वाचते
- सौरऊर्जेशी सुसंगत
अर्ज
वितळणाऱ्या भट्ट्यांसाठी टिल्टिंग यंत्रणेचे फायदे
१. अचूक धातू प्रवाह नियंत्रण
- समायोज्य झुकाव (१५°-९०°) स्प्लॅशिंग/सांडणे प्रतिबंधित करते.
- वेगवेगळ्या बॅच आकारांसाठी प्रवाह दर नियंत्रण.
२. वाढीव सुरक्षितता
- वितळलेल्या धातूची मॅन्युअल हाताळणी (>१०००°C) नाही.
- आपत्कालीन ऑटो-रिटर्नसह गळती-प्रतिरोधक डिझाइन.
३. उच्च कार्यक्षमता
- १०-सेकंद ओतणे (१-२ मिनिटे मॅन्युअली).
- पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत धातूचा कचरा ५%+ कमी.
४. टिकाऊपणा आणि अनुकूलता
- १५००°C-प्रतिरोधक साहित्य (सिरेमिक फायबर/विशेष मिश्रधातू).
- स्मार्ट ऑटोमेशन इंटिग्रेशन (पर्यायी).

ग्राहकांच्या वेदनांचे मुद्दे
रेझिस्टन्स फर्नेस विरुद्ध आमचा हाय-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेस
वैशिष्ट्ये | पारंपारिक समस्या | आमचा उपाय |
क्रूसिबल कार्यक्षमता | कार्बन जमा होण्यामुळे वितळण्याची गती कमी होते | स्वयं-गरम करणारे क्रूसिबल कार्यक्षमता राखते |
हीटिंग एलिमेंट | दर ३-६ महिन्यांनी बदला | तांब्याची कॉइल वर्षानुवर्षे टिकते |
ऊर्जा खर्च | १५-२०% वार्षिक वाढ | प्रतिरोधक भट्टींपेक्षा २०% अधिक कार्यक्षम |
.
.
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी फर्नेस विरुद्ध आमची उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेस
वैशिष्ट्य | मध्यम-वारंवारता भट्टी | आमचे उपाय |
शीतकरण प्रणाली | जटिल वॉटर कूलिंग, उच्च देखभालीवर अवलंबून आहे | एअर कूलिंग सिस्टम, कमी देखभाल |
तापमान नियंत्रण | जलद गरमीमुळे कमी वितळणाऱ्या धातूंचे (उदा., अल, क्यू) अतिज्वलन होते, तीव्र ऑक्सिडेशन होते. | जास्त जळणे टाळण्यासाठी लक्ष्य तापमानाजवळ पॉवर आपोआप समायोजित करते |
ऊर्जा कार्यक्षमता | जास्त ऊर्जेचा वापर, वीज खर्च वर्चस्व गाजवतो | ३०% वीज वाचवते |
वापराची सोय | मॅन्युअल कंट्रोलसाठी कुशल कामगारांची आवश्यकता आहे. | पूर्णपणे स्वयंचलित पीएलसी, एक-स्पर्श ऑपरेशन, कौशल्य अवलंबित्व नाही |
स्थापना मार्गदर्शक
निर्बाध उत्पादन सेटअपसाठी पूर्ण समर्थनासह २० मिनिटांची जलद स्थापना
आम्हाला का निवडा
- सुधारित सुरक्षितता:
- टिल्टिंग फंक्शनमुळे वितळलेल्या धातूची मॅन्युअल हाताळणी कमीत कमी होऊन अपघातांचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी होतो. ऑपरेटर धातू सुरक्षितपणे अचूकतेने ओतू शकतात, ज्यामुळे स्प्लॅश आणि गळती कमी होते, जे पारंपारिक भट्टीमध्ये सामान्य धोके आहेत.
- वाढलेली कार्यक्षमता:
- भट्टीला वाकवण्याच्या क्षमतेमुळे लाडू किंवा मॅन्युअल ट्रान्सफरची गरज नाहीशी होते, ज्यामुळे जलद आणि अधिक कार्यक्षमतेने ओतण्याचे काम करता येते. यामुळे केवळ वेळ वाचतोच असे नाही तर आवश्यक असलेले श्रम देखील कमी होतात, ज्यामुळे एकूण उत्पादकता वाढते.
- कमी धातूचा अपव्यय:
- टिल्टिंग फर्नेसची अचूक ओतण्याची क्षमता साच्यात वितळलेल्या धातूचे अचूक प्रमाण ओतण्याची खात्री देते, ज्यामुळे अपव्यय कमी होतो आणि उत्पादनात सुधारणा होते. सोने, चांदी किंवा उच्च-दर्जाच्या मिश्रधातूंसारख्या महागड्या धातूंसह काम करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे.
- बहुमुखी अनुप्रयोग:
- विविध प्रकारच्या अलौह धातू आणि मिश्रधातू वितळविण्यासाठी उपयुक्त, टिल्टिंग फर्नेसचा वापर फाउंड्री, धातू पुनर्वापर संयंत्रे, दागिने उत्पादन आणि संशोधन प्रयोगशाळांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याची बहुमुखी प्रतिभा विविध धातूकाम उद्योगांमध्ये ते एक अपरिहार्य साधन बनवते.
- वापराची सोय:
- भट्टीची वापरकर्ता-अनुकूल रचना, स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित नियंत्रणांसह, हे सुनिश्चित करते की ऑपरेटर कमीत कमी प्रशिक्षणासह वितळणे आणि ओतण्याची प्रक्रिया व्यवस्थापित करू शकतात. सुरळीत ऑपरेशनसाठी टिल्टिंग यंत्रणा सहजपणे लीव्हर, स्विच किंवा हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.
- किफायतशीर:
- ऊर्जा-कार्यक्षम डिझाइन, कमी कामगार आवश्यकता आणि उच्च-क्षमतेचे वितळणे हाताळण्याची क्षमता यामुळे, टिल्टिंग मेल्टिंग फर्नेस व्यवसायांसाठी दीर्घकालीन खर्च बचत देते. त्याची टिकाऊपणा आणि कमी देखभालीची आवश्यकता त्याची किफायतशीरता आणखी वाढवते.
-
- झुकण्याची यंत्रणा:
- दटिल्टिंग मेल्टिंग फर्नेसमॅन्युअल, मोटाराइज्ड किंवा हायड्रॉलिक टिल्टिंग सिस्टमने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूचे सहज आणि नियंत्रित ओतणे शक्य होते. ही यंत्रणा मॅन्युअल उचलण्याची गरज दूर करते, ऑपरेटरची सुरक्षितता वाढवते आणि साच्यांमध्ये धातू हस्तांतरित करण्याची अचूकता सुधारते.
- उच्च-तापमान क्षमता:
- ही भट्टी १०००°C (१८३२°F) पेक्षा जास्त तापमानात धातू वितळवू शकते, ज्यामुळे ते तांबे, अॅल्युमिनियम आणि सोने आणि चांदी सारख्या मौल्यवान धातूंसह विविध नॉन-फेरस धातूंसाठी योग्य बनते.
- ऊर्जा कार्यक्षमता:
- प्रगत इन्सुलेशन साहित्य आणि ऊर्जा-कार्यक्षम हीटिंग घटक, जसे की इंडक्शन कॉइल्स, गॅस बर्नर किंवा इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स, हे सुनिश्चित करतात की भट्टीच्या चेंबरमध्ये उष्णता टिकून राहते, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि वितळण्याची गती वाढते.
- मोठ्या क्षमतेची श्रेणी:
- विविध आकारांमध्ये उपलब्ध असलेली, टिल्टिंग मेल्टिंग फर्नेस विविध क्षमतांना सामावून घेऊ शकते, दागिने बनवण्यासाठी लहान प्रमाणात काम करण्यापासून ते मोठ्या प्रमाणात धातू उत्पादनासाठी मोठ्या औद्योगिक सेटअपपर्यंत. आकार आणि क्षमतेतील लवचिकता विविध उद्योग आणि उत्पादन आवश्यकतांना अनुकूल बनवते.
- अचूक तापमान नियंत्रण:
- भट्टीमध्ये स्वयंचलित तापमान नियंत्रण प्रणाली असते जी संपूर्ण वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सतत उष्णता राखते. हे सुनिश्चित करते की वितळलेला धातू कास्टिंगसाठी आदर्श तापमानापर्यंत पोहोचतो, अशुद्धता कमी करतो आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवतो.
- मजबूत बांधकाम:
- उच्च दर्जाच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि टिकाऊ स्टील हाऊसिंगपासून बनवलेले, हे भट्टी उच्च तापमान आणि जास्त वापर यासारख्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे कठीण औद्योगिक वातावरणातही दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करते.
- झुकण्याची यंत्रणा:
सतत विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न १: औद्योगिक भट्टीसाठी वीजपुरवठा किती आहे?
औद्योगिक भट्टीसाठी वीजपुरवठा ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी कस्टमायझ करण्यायोग्य आहे. अंतिम वापरकर्त्याच्या साइटवर भट्टी वापरण्यासाठी तयार आहे याची खात्री करण्यासाठी आम्ही ट्रान्सफॉर्मरद्वारे किंवा थेट ग्राहकाच्या व्होल्टेजमध्ये वीजपुरवठा (व्होल्टेज आणि फेज) समायोजित करू शकतो.
प्रश्न २: आमच्याकडून अचूक कोटेशन मिळविण्यासाठी ग्राहकाने कोणती माहिती द्यावी?
अचूक कोटेशन मिळविण्यासाठी, ग्राहकाने त्यांच्या संबंधित तांत्रिक आवश्यकता, रेखाचित्रे, चित्रे, औद्योगिक व्होल्टेज, नियोजित आउटपुट आणि इतर कोणतीही संबंधित माहिती आम्हाला प्रदान करावी.
प्रश्न ३: पेमेंट अटी काय आहेत?
आमच्या पेमेंट अटी ४०% डाउन पेमेंट आणि ६०% डिलिव्हरीपूर्वी आहेत, पेमेंट टी/टी व्यवहाराच्या स्वरूपात आहे.

आमचा संघ
तुमची कंपनी कुठेही असली तरी, आम्ही ४८ तासांच्या आत व्यावसायिक टीम सेवा देऊ शकतो. आमचे टीम नेहमीच उच्च सतर्कतेत असतात जेणेकरून तुमच्या संभाव्य समस्या लष्करी अचूकतेने सोडवता येतील. आमचे कर्मचारी सतत शिक्षित असतात जेणेकरून ते सध्याच्या बाजारातील ट्रेंडशी अद्ययावत राहतील.