आम्ही १९८३ पासून जगाच्या वाढीस मदत करतो.

वितळलेले तांबे ओतण्यासाठी क्रूसिबल ओतणे

संक्षिप्त वर्णन:

A क्रूसिबल ओतणेहे एक विशेष साधन आहे जे अॅल्युमिनियम, तांबे, सोने आणि इतर मिश्रधातूंसारख्या वितळलेल्या धातूंच्या कार्यक्षम आणि नियंत्रित ओतण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे उपकरण फाउंड्रीजमध्ये कास्टिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे, कारण ते वितळलेल्या धातूचे भट्टीतून साच्यांमध्ये सुरक्षित हस्तांतरण करण्यास अनुमती देते. अत्यंत तापमान आणि थर्मल शॉक सहन करू शकणार्‍या उच्च-गुणवत्तेच्या साहित्यापासून बनवलेले, ओतण्याचे क्रूसिबल विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये महत्वाचे घटक आहेत जिथे अचूकता आणि सुरक्षितता सर्वोपरि आहे.


उत्पादन तपशील

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादन टॅग्ज

क्रूसिबल गुणवत्ता

असंख्य वास सहन करते

उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

 

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता
अत्यंत तापमान प्रतिकार

अत्यंत तापमान प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

तांत्रिक माहिती

 

ग्रेफाइट / % ४१.४९
एसआयसी / % ४५.१६
बी/सी / % ४.८५
अल₂ओ₃ / % ८.५०
बल्क डेन्सिटी / ग्रॅम·सेमी⁻³ २.२०
स्पष्ट सच्छिद्रता / % १०.८
क्रशिंग स्ट्रेंथ/ MPa (२५℃) २८.४
फुटण्याचे मापांक/ MPa (२५℃) ९.५
आग प्रतिरोधक तापमान/ ℃ >१६८०
थर्मल शॉक प्रतिरोध / वेळ १००

 

आकार/फॉर्म अ (मिमी) ब (मिमी) से (मिमी) डी (मिमी) ई x फॅ कमाल (मिमी) ग्रॅम x ह (मिमी)
A ६५० २५५ २०० २०० २००x२५५ विनंतीनुसार
A १०५० ४४० ३६० १७० ३८०x४४० विनंतीनुसार
B १०५० ४४० ३६० २२० ⌀३८० विनंतीनुसार
B १०५० ४४० ३६० २४५ ⌀४४० विनंतीनुसार
A १५०० ५२० ४३० २४० ४००x५२० विनंतीनुसार
B १५०० ५२० ४३० २४० ⌀४०० विनंतीनुसार

प्रक्रिया प्रवाह

अचूक सूत्रीकरण
आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग
उच्च-तापमान सिंटरिंग
पृष्ठभाग सुधारणा
कठोर गुणवत्ता तपासणी
सुरक्षा पॅकेजिंग

१. अचूक सूत्रीकरण

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालकीचे बंधनकारक एजंट.

.

२.आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग

२.२ ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत घनता | भिंतीची जाडी सहनशीलता ±०.३ मीटर

.

३.उच्च-तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनर्स्फटिकीकरण 3D नेटवर्क संरचना तयार करत आहे

.

४. पृष्ठभागाची वाढ

अँटी-ऑक्सिडेशन कोटिंग → 3× सुधारित गंज प्रतिरोधकता

.

५.कठोर गुणवत्ता तपासणी

संपूर्ण जीवनचक्र शोधण्यायोग्यतेसाठी अद्वितीय ट्रॅकिंग कोड

.

६.सुरक्षा पॅकेजिंग

धक्के शोषक थर + ओलावा अडथळा + प्रबलित आवरण

.

उत्पादन अर्ज

गॅस वितळवण्याचे भट्टी

गॅस वितळवण्याची भट्टी

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

प्रतिकार भट्टी

प्रतिरोधक वितळण्याची भट्टी

आम्हाला का निवडा

साहित्य:

आमचेदंडगोलाकार क्रूसिबलहे आयसोस्टॅटिकली प्रेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइटपासून बनवले आहे, एक असा पदार्थ जो अपवादात्मक उच्च-तापमान प्रतिकार आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदान करतो, ज्यामुळे ते औद्योगिक वितळण्याच्या अनुप्रयोगांसाठी एक आवश्यक साधन बनते.

  1. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): सिलिकॉन कार्बाइड त्याच्या अत्यंत कडकपणा आणि झीज आणि गंज यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारासाठी ओळखले जाते. ते उच्च-तापमानाच्या रासायनिक अभिक्रियांना तोंड देऊ शकते, थर्मल ताणाखाली देखील उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करते, ज्यामुळे अचानक तापमान बदलादरम्यान क्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो.
  2. नैसर्गिक ग्रेफाइट: नैसर्गिक ग्रेफाइट अपवादात्मक थर्मल चालकता प्रदान करते, ज्यामुळे संपूर्ण क्रूसिबलमध्ये जलद आणि एकसमान उष्णता वितरण सुनिश्चित होते. पारंपारिक चिकणमाती-आधारित ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या विपरीत, आमचे दंडगोलाकार क्रूसिबल उच्च-शुद्धता असलेले नैसर्गिक ग्रेफाइट वापरते, जे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारते आणि उर्जेचा वापर कमी करते.
  3. आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग तंत्रज्ञान: क्रूसिबल प्रगत आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग वापरून तयार केले जाते, ज्यामुळे अंतर्गत किंवा बाह्य दोषांशिवाय एकसमान घनता सुनिश्चित होते. हे तंत्रज्ञान क्रूसिबलची ताकद आणि क्रॅक प्रतिरोधकता वाढवते, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात त्याची टिकाऊपणा वाढवते.

 

कामगिरी:

  1. उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिव्हिटी: दंडगोलाकार क्रूसिबल उच्च थर्मल कंडक्टिव्हिटी मटेरियलपासून बनवले जाते जे जलद आणि समान उष्णता वितरणास अनुमती देते. यामुळे वितळण्याच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढते आणि उर्जेचा वापर कमी होतो. पारंपारिक क्रूसिबलच्या तुलनेत, थर्मल कंडक्टिव्हिटी १५%-२०% ने सुधारली जाते, ज्यामुळे इंधनाची लक्षणीय बचत होते आणि उत्पादन चक्र जलद होते.
  2. उत्कृष्ट गंज प्रतिकार: आमचे सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल वितळलेल्या धातू आणि रसायनांच्या गंजणाऱ्या प्रभावांना अत्यंत प्रतिरोधक आहेत, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापर करताना क्रूसिबलची स्थिरता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते. हे त्यांना अॅल्युमिनियम, तांबे आणि विविध धातूंच्या मिश्रधातूंना वितळवण्यासाठी आदर्श बनवते, देखभाल आणि बदलण्याची वारंवारता कमी करते.
  3. विस्तारित सेवा आयुष्य: त्याच्या उच्च-घनता आणि उच्च-शक्तीच्या संरचनेमुळे, आमच्या दंडगोलाकार क्रूसिबलचे आयुष्य पारंपारिक मातीच्या ग्रेफाइट क्रूसिबलपेक्षा 2 ते 5 पट जास्त आहे. क्रॅकिंग आणि झीज होण्यास उत्कृष्ट प्रतिकार ऑपरेशनल आयुष्य वाढवतो, डाउनटाइम आणि बदलण्याचा खर्च कमी करतो.
  4. उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता: विशेषतः तयार केलेली सामग्रीची रचना प्रभावीपणे ग्रेफाइटचे ऑक्सिडेशन रोखते, उच्च तापमानात क्षय कमी करते आणि क्रूसिबलचे आयुष्य वाढवते.
  5. उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती: आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रक्रियेमुळे, क्रूसिबलमध्ये अपवादात्मक यांत्रिक शक्ती आहे, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात त्याचा आकार आणि टिकाऊपणा टिकवून ठेवते. यामुळे ते उच्च दाब आणि यांत्रिक स्थिरता आवश्यक असलेल्या वितळण्याच्या प्रक्रियेसाठी आदर्श बनते.

उत्पादनाचे फायदे:

  • साहित्याचे फायदे: नैसर्गिक ग्रेफाइट आणि सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर उच्च थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करतो, कठोर, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात कायमस्वरूपी कामगिरी प्रदान करतो.
  • उच्च-घनतेची रचना: आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग तंत्रज्ञान अंतर्गत पोकळी आणि भेगा दूर करते, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरताना क्रूसिबलची टिकाऊपणा आणि ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारते.
  • उच्च-तापमान स्थिरता: १७००°C पर्यंत तापमान सहन करण्यास सक्षम, हे क्रूसिबल धातू आणि मिश्रधातूंचा समावेश असलेल्या विविध वितळण्याच्या आणि कास्टिंग प्रक्रियेसाठी आदर्श आहे.
  • ऊर्जा कार्यक्षमता: त्याच्या उत्कृष्ट उष्णता हस्तांतरण गुणधर्मांमुळे इंधनाचा वापर कमी होतो, तर पर्यावरणपूरक सामग्री प्रदूषण आणि कचरा कमी करते.

आमचे उच्च-कार्यक्षमता असलेले दंडगोलाकार क्रूसिबल निवडल्याने तुमची वितळण्याची कार्यक्षमता वाढेलच, शिवाय ऊर्जेचा वापर कमी होईल, उपकरणांचे आयुष्य वाढेल आणि देखभालीचा खर्च कमी होईल, ज्यामुळे शेवटी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल.

महत्वाची वैशिष्टे:

  1. उच्च-तापमान प्रतिकार:
    • हे ओतण्याचे क्रूसिबल सिलिकॉन कार्बाइड किंवा ग्रेफाइट सारख्या प्रगत पदार्थांपासून बनवले जाते, जे उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोधकता देतात. हे पदार्थ वितळलेल्या धातूंच्या उच्च तापमानाला तोंड देऊ शकतात, ज्यामुळे क्रूसिबलचे दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.
  2. कार्यक्षम ओतण्याची यंत्रणा:
    • क्रूसिबलची रचना स्पाउट किंवा टॅपर्ड एजसह केली आहे, ज्यामुळे गुळगुळीत आणि नियंत्रित ओतणे शक्य होते. यामुळे गळती कमी होते आणि अपघातांचा धोका कमी होतो, ज्यामुळे वितळलेला धातू साच्यात अचूकपणे हस्तांतरित होतो.
  3. वाढलेली टिकाऊपणा:
    • तीव्र उष्णतेच्या वारंवार संपर्कात राहण्यासाठी बनवलेले, क्रूसिबल अत्यंत टिकाऊ आहे आणि क्रॅकिंग, विकृती आणि थर्मल ताणाला प्रतिकार करते, कठीण परिस्थितीतही दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करते.
  4. क्षमता श्रेणी:
    • वेगवेगळ्या कास्टिंग ऑपरेशन्सच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी पोअरिंग क्रूसिबल विविध आकार आणि क्षमतांमध्ये येतात. लहान फाउंड्री असोत किंवा मोठ्या औद्योगिक उत्पादन लाइन असोत, हे क्रूसिबल विविध गरजा पूर्ण करू शकतात.
  5. सानुकूल करण्यायोग्य डिझाइन:
    • वापराच्या आधारावर, ओतण्याच्या क्रूसिबलमध्ये मॅन्युअल ऑपरेशनसाठी हँडल्स किंवा ऑटोमेटेड सिस्टमसाठी टिल्टिंग मेकॅनिझम यासारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांसह तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान वापरण्यास सोपी आणि सुरक्षितता वाढते.
  6. औष्णिक चालकता:
    • क्रूसिबलमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यामुळे उत्कृष्ट थर्मल चालकता मिळते, ज्यामुळे ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या धातूची तरलता राखण्यास मदत होते, उष्णता कमी होते आणि कास्टिंगची गुणवत्ता सुधारते.
    • ही प्रक्रिया उत्पादनादरम्यान क्रूसिबलच्या सर्व बाजूंना समान दाब देते, ज्यामुळे उत्पादन अधिक मजबूत, अधिक विश्वासार्ह आणि अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या अत्यंत परिस्थितींना तोंड देण्यास सक्षम बनते. पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग एक उत्कृष्ट उत्पादन देते, जे चांगले थर्मल चालकता, क्रॅक प्रतिरोध आणि एकूण टिकाऊपणा प्रदान करते.
    • फायदे:

      1. अचूक ओतणे:
        • क्रूसिबलची रचना वितळलेल्या धातूचा नियंत्रित प्रवाह सुनिश्चित करते, अपव्यय कमी करते आणि साच्यांचे अचूक भरणे साध्य करते, ज्यामुळे कमी दोषांसह उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग होते.
      2. ऑपरेशनमधील सुरक्षितता:
        • स्थिर आणि नियंत्रित ओतण्याची यंत्रणा देऊन, गळती किंवा शिंपडण्याचा धोका कमी केला जातो, ज्यामुळे कामगार आणि उपकरणांचे वितळलेल्या धातू हाताळण्याशी संबंधित धोक्यांपासून संरक्षण होते.
      3. विविध धातूंशी सुसंगतता:
        • पोअरिंग क्रूसिबलचा वापर अॅल्युमिनियम, तांबे, सोने, चांदी आणि पितळ यासारख्या वितळलेल्या धातूंच्या विस्तृत श्रेणीसह केला जाऊ शकतो. ही बहुमुखी प्रतिभा त्यांना दागिने बनवणे, ऑटोमोटिव्ह कास्टिंग आणि जड औद्योगिक उत्पादन यासारख्या विविध उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनवते.
      4. थर्मल शॉक प्रतिरोध:
        • या क्रूसिबलच्या निर्मितीसाठी वापरले जाणारे साहित्य थर्मल शॉकला अत्यंत प्रतिरोधक असते, म्हणजेच ते क्रॅक किंवा खराब न होता जलद तापमान बदलांना तोंड देऊ शकतात, जे कालांतराने विश्वसनीय कामगिरी सुनिश्चित करते.
      5. किफायतशीर:
        • पोअरिंग क्रूसिबलची टिकाऊपणा आणि टिकाऊपणा यामुळे वारंवार बदलण्याची गरज कमी होते, ज्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता सुधारू पाहणाऱ्या फाउंड्रींसाठी हा एक किफायतशीर पर्याय बनतो.

      अर्ज:

      • धातू कास्टिंग उद्योग: धातूंना साच्यात अचूकपणे कास्ट करण्यासाठी फाउंड्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
      • दागिने उत्पादन: दागिन्यांच्या उत्पादनादरम्यान सोने आणि चांदीसारखे मौल्यवान धातू ओतण्यासाठी आदर्श.
      • ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस: उच्च-गुणवत्तेच्या धातूकामाची आवश्यकता असलेल्या इंजिनच्या भागांच्या आणि इतर महत्त्वाच्या घटकांच्या कास्टिंगमध्ये वापरले जाते.
      • औद्योगिक धातू उत्पादन: धातूकाम आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांमध्ये वितळलेल्या धातूंचे हस्तांतरण करण्यासाठी योग्य.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: पारंपारिक ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या तुलनेत सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबलचे काय फायदे आहेत?

उच्च तापमान प्रतिकार: दीर्घकालीन १८००°C आणि अल्पकालीन २२००°C (ग्रेफाइटसाठी ≤१६००°C विरुद्ध) सहन करू शकते.
जास्त आयुष्यमान: ५ पट चांगले थर्मल शॉक प्रतिरोधकता, सरासरी सेवा आयुष्य ३-५ पट जास्त.
शून्य प्रदूषण: कार्बन पेनिट्रेशन नाही, वितळलेल्या धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.

प्रश्न २: या क्रूसिबलमध्ये कोणते धातू वितळवता येतात?
सामान्य धातू: अॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त, सोने, चांदी इ.
प्रतिक्रियाशील धातू: लिथियम, सोडियम, कॅल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक आहे).
रेफ्रेक्ट्री धातू: टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम (व्हॅक्यूम/इनर्ट गॅस आवश्यक आहे).

प्रश्न ३: नवीन क्रूसिबल वापरण्यापूर्वी त्यांना पूर्व-उपचारांची आवश्यकता असते का?
अनिवार्य बेकिंग: हळूहळू ३००°C पर्यंत गरम करा → २ तास धरून ठेवा (उरलेले ओलावा काढून टाकते).
प्रथम वितळण्याची शिफारस: प्रथम काही भंगार साहित्य वितळवा (एक संरक्षक थर तयार करते).

प्रश्न ४: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q5: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q6: किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ) किती आहे?

मानक मॉडेल्स: १ तुकडा (नमुने उपलब्ध आहेत).

कस्टम डिझाईन्स: १० तुकडे (CAD रेखाचित्रे आवश्यक).

Q7: लीड टाइम किती आहे?
स्टॉकमधील वस्तू: ४८ तासांच्या आत पाठवले जाते.
कस्टम ऑर्डर: १५-25दिवसउत्पादनासाठी आणि साच्यासाठी २० दिवस.

Q8: क्रूसिबल निकामी झाले आहे की नाही हे कसे ठरवायचे?

आतील भिंतीवर ५ मिमी पेक्षा जास्त भेगा.

धातूच्या आत प्रवेश करण्याची खोली > २ मिमी.

विकृती > ३% (बाह्य व्यासातील बदल मोजा).

Q9: तुम्ही वितळण्याच्या प्रक्रियेचे मार्गदर्शन करता का?

वेगवेगळ्या धातूंसाठी गरम करण्याचे वक्र.

निष्क्रिय वायू प्रवाह दर कॅल्क्युलेटर.

स्लॅग काढण्याचे व्हिडिओ ट्यूटोरियल.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने