सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबलचा विकास इतिहास

मेटलर्जीच्या क्षेत्रात, सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबलचा उत्पादन इतिहास १ 30 s० च्या दशकात शोधला जाऊ शकतो. त्याच्या जटिल प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल क्रशिंग, बॅचिंग, हँड स्पिनिंग किंवा रोल तयार करणे, कोरडे, गोळीबार, तेल आणि ओलावा-पुरावा समाविष्ट आहे. वापरल्या जाणार्‍या घटकांमध्ये ग्रेफाइट, क्ले, पायरोफिलाइट क्लिंकर किंवा उच्च-एल्युमिना बॉक्साइट क्लिंकर, मोनोसिलिका पावडर किंवा फेरोसिलिकॉन पावडर आणि पाणी, विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जाते. कालांतराने, थर्मल चालकता वाढविण्यासाठी आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाईडचा समावेश केला गेला आहे. तथापि, या पारंपारिक पद्धतीमध्ये उच्च उर्जा वापर, लांब उत्पादन चक्र आणि अर्ध-तयार उत्पादनाच्या अवस्थेत मोठे नुकसान आणि विकृती आहे.

याउलट, आजची सर्वात प्रगत क्रूसिबल फॉर्मिंग प्रक्रिया आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग आहे. हे तंत्रज्ञान बंधनकारक एजंट म्हणून फिनोलिक राळ, डांबर किंवा डामर आणि मुख्य कच्चा माल म्हणून ग्रेफाइट आणि सिलिकॉन कार्बाईडसह ग्रेफाइट-सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल वापरते. परिणामी क्रूसिबलमध्ये कमी पोर्सिटी, उच्च घनता, एकसमान पोत आणि मजबूत गंज प्रतिकार आहे. हे फायदे असूनही, दहन प्रक्रिया हानिकारक धूर आणि धूळ सोडते, ज्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण होते.

सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल उत्पादनाची उत्क्रांती उद्योगातील कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि पर्यावरणीय जबाबदारीचा चालू असलेल्या प्रयत्नांना प्रतिबिंबित करते. तंत्रज्ञानाची प्रगती होत असताना, उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी, उत्पादन चक्र कमी करण्यासाठी आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करण्याच्या पद्धती विकसित करण्यावर लक्ष केंद्रित केले आहे. परंपरा आणि आधुनिकता यांच्यात संतुलन राखण्याचे उद्दीष्ट ठेवून क्रूसीबल उत्पादक ही उद्दीष्टे साध्य करण्यासाठी नाविन्यपूर्ण साहित्य आणि प्रक्रियेचा शोध घेत आहेत. नॉन-फेरस मेटल स्मेलिंगची मागणी वाढत असताना, क्रूसिबल उत्पादनातील घडामोडी धातुविज्ञानाच्या भविष्यात आकारात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतील.