दीर्घकाळ कामगिरी आणि खर्च कार्यक्षमतेसाठी ग्रेफाइट क्रूसिबल फर्नेस तंत्रज्ञान ऑप्टिमाइझिंग

ग्रॅफाइट क्रूसिबल उत्पादन आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग तंत्रज्ञानाच्या आगमनाने लक्षणीय विकसित झाले आहे, यामुळे जागतिक स्तरावर सर्वात प्रगत तंत्र म्हणून चिन्हांकित केले आहे. पारंपारिक रॅमिंग पद्धतींच्या तुलनेत, एकसमान पोत, उच्च घनता, उर्जा कार्यक्षमता आणि ऑक्सिडेशनला उत्कृष्ट प्रतिकार असलेल्या क्रूसीबल्समध्ये आयसोस्टॅटिक दाबण्याचे परिणाम. मोल्डिंग दरम्यान उच्च दाबांचा वापर क्रूसिबलची पोत लक्षणीय वाढवते, पोर्सिटी कमी करते आणि त्यानंतर थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिकार वाढवते, आकृती 1 मध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे. आयसोस्टॅटिक वातावरणात, क्रूसिबल अनुभवाच्या प्रत्येक भागास एकसमान मोल्डिंग प्रेशर होते, ज्यामुळे संपूर्ण भौतिक सुसंगतता सुनिश्चित होते. आकृती 2 मध्ये चित्रित केल्यानुसार ही पद्धत पारंपारिक रॅमिंग प्रक्रियेस मागे टाकते, ज्यामुळे क्रूसिबल कामगिरीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.

1. समस्या विधान

अंदाजे days 45 दिवसांच्या आयुष्यासह, रॅम्ड ग्रेफाइट क्रूसिबल्स वापरुन अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु इन्सुलेशन रेझिस्टन्स वायर क्रूसिबल फर्नेसच्या संदर्भात चिंता उद्भवते. केवळ 20 दिवसांच्या वापरानंतर, थर्मल चालकतामध्ये लक्षणीय घट दिसून येते, क्रूसिबलच्या बाह्य पृष्ठभागावर सूक्ष्म-क्रॅकसह. वापराच्या नंतरच्या टप्प्यात, थर्मल चालकतामध्ये तीव्र घसरण स्पष्ट होते, ज्यामुळे क्रूसिबल जवळजवळ नॉन-कंडक्टिव्ह आहे. याव्यतिरिक्त, एकाधिक पृष्ठभागाच्या क्रॅक विकसित होतात आणि ऑक्सिडेशनमुळे क्रूसिबलच्या शीर्षस्थानी विकृत रूप होते.

आकृती 3 मध्ये दर्शविल्यानुसार, क्रूसिबल फर्नेसची तपासणी केल्यावर, स्टॅक केलेल्या रेफ्रेक्टरी विटांचा बनलेला बेस वापरला जातो, ज्यामध्ये प्रतिरोध वायरचा बॉटमॉमस्ट हीटिंग घटक बेसच्या वर 100 मिमी वर आहे. क्रूसिबलचा वरचा भाग एस्बेस्टोस फायबर ब्लँकेटचा वापर करून सीलबंद केला जातो, बाह्य काठापासून सुमारे 50 मिमी स्थित असतो, क्रूसिबलच्या शीर्षाच्या आतील काठावर महत्त्वपूर्ण घर्षण दर्शवितो.

2. नवीन तांत्रिक सुधारणा

सुधारणा 1: आयसोस्टॅटिक प्रेस केलेल्या चिकणमातीचा ग्रेफाइट क्रूसिबलचा अवलंब (कमी-तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक ग्लेझसह)

या क्रूसिबलचा उपयोग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु इन्सुलेशन फर्नेसेसमध्ये, विशेषत: ऑक्सिडेशन प्रतिरोधनाच्या बाबतीत लक्षणीय वाढवते. ग्रेफाइट क्रूसिबल्स सामान्यत: 400 ℃ च्या तापमानात ऑक्सिडाइझ करतात, तर अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु भट्ट्यांचे इन्सुलेशन तापमान 650 ते 700 between दरम्यान असते. कमी-तापमान ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधक ग्लेझसह क्रूसिबल्स ऑक्सिडेशन प्रक्रिया प्रभावीपणे 600 ℃ पेक्षा जास्त तापमानात कमी करू शकतात, ज्यामुळे दीर्घकाळापर्यंत उत्कृष्ट थर्मल चालकता सुनिश्चित होते. त्याचबरोबर, ऑक्सिडेशनमुळे सामर्थ्य कमी होण्यापासून ते क्रूसिबलचे आयुष्य वाढवते.

सुधारणा 2: क्रूसिबल सारख्याच सामग्रीचा ग्रेफाइट वापरणारा भट्टी बेस

आकृती 4 मध्ये वर्णन केल्यानुसार, क्रूसिबल प्रमाणेच समान सामग्रीचा ग्रेफाइट बेस वापरणे हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान क्रूसिबलच्या तळाशी एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करते. हे असमान गरम झाल्यामुळे तापमान ग्रेडियंट्स कमी करते आणि असमान तळाशी गरम झाल्यामुळे होणार्‍या क्रॅकची प्रवृत्ती कमी करते. समर्पित ग्रेफाइट बेस क्रूसिबलसाठी स्थिर समर्थनाची हमी देतो, त्याच्या तळाशी संरेखित करतो आणि तणाव-प्रेरित फ्रॅक्चर कमी करतो.

सुधारणा 3: फर्नेसची स्थानिक स्ट्रक्चरल वर्धितता (आकृती 4)

1. फर्नेस कव्हरची सुधारित अंतर्गत किनार, क्रूसिबलच्या शीर्षस्थानी पोशाख प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते आणि फर्नेस सीलिंगमध्ये लक्षणीय वाढ करते.
2. प्रतिरोध वायर सुनिश्चित करणे क्रूसिबलच्या तळाशी पातळी आहे, पुरेसे तळाशी गरम करण्याची हमी देते.
3. क्रूसिबल हीटिंगवर टॉप फायबर ब्लँकेट सीलचा प्रभाव कमी करणे, क्रूसिबलच्या वरच्या बाजूस पुरेसे गरम करणे आणि कमी-तापमान ऑक्सिडेशनचे परिणाम कमी करणे.

सुधारणा 4: क्रूसिबल वापर प्रक्रिया परिष्कृत करणे

वापर करण्यापूर्वी, आर्द्रता दूर करण्यासाठी 1-2 तासांच्या तापमानात भट्टीमध्ये क्रूसिबलची तपासणी करा. प्रीहेटिंगनंतर, तापमानात 850-900 to पर्यंत तापमान वाढवा, या तापमान श्रेणीतील ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी 300-600 दरम्यान राहण्याची वेळ कमी करणे. त्यानंतर, कार्यरत तापमानात तापमान कमी करा आणि सामान्य ऑपरेशनसाठी अ‍ॅल्युमिनियम द्रव सामग्रीचा परिचय द्या.

क्रूसीबल्सवरील परिष्कृत एजंट्सच्या संक्षिप्त प्रभावांमुळे, योग्य वापर प्रोटोकॉलचे अनुसरण करा. नियमित स्लॅग काढणे आवश्यक आहे आणि जेव्हा क्रूसिबल गरम असेल तेव्हा ते केले जावे कारण साफसफाईची स्लॅग अन्यथा आव्हानात्मक होते. क्रूसिबलच्या थर्मल चालकतेचे जागरूक निरीक्षण आणि क्रूसीबल भिंतींवर वृद्धत्वाची उपस्थिती वापरण्याच्या नंतरच्या टप्प्यात महत्त्वपूर्ण आहे. अनावश्यक उर्जा कमी होणे आणि अ‍ॅल्युमिनियम लिक्विड गळती टाळण्यासाठी वेळेवर बदल करणे आवश्यक आहे.

3. सुधार परिणाम

सुधारित क्रूसिबलचे विस्तारित आयुष्य लक्षात घेण्यासारखे आहे, दीर्घकाळापर्यंतच्या कालावधीसाठी थर्मल चालकता राखणे, पृष्ठभागावरील क्रॅक साजरा न करता. वापरकर्त्याचा अभिप्राय सुधारित कामगिरी दर्शवितो, केवळ उत्पादन खर्च कमी करत नाही तर उत्पादन कार्यक्षमता देखील लक्षणीय वाढवितो.

4. निष्कर्ष

1. आयसोस्टॅटिक प्रेस केलेले चिकणमाती ग्रेफाइट क्रूसिबल्स कामगिरीच्या बाबतीत पारंपारिक क्रूबल्सला मागे टाकतात.
2. इष्टतम कामगिरीसाठी भट्टीची रचना क्रूसिबलच्या आकार आणि संरचनेशी जुळली पाहिजे.
3. योग्य क्रूसिबल वापर उत्पादन खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित करते, त्याचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवते.

क्रूसिबल फर्नेस तंत्रज्ञानाच्या सावध संशोधन आणि ऑप्टिमायझेशनद्वारे, वाढीव कामगिरी आणि आयुष्यमान वाढीव उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्च बचतीमध्ये मोठ्या प्रमाणात योगदान देते.