समस्थानिक दाबणारा ग्रेफाइटहे एक बहुकार्यक्षम साहित्य आहे जे विविध क्षेत्रात महत्त्वाची भूमिका बजावते. खाली, आम्ही आधुनिक उद्योगात त्याचा व्यापक वापर आणि प्रमुख मूल्य समजून घेण्यासाठी अनेक प्रमुख क्षेत्रांमध्ये आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटच्या विविध वापरांची तपशीलवार ओळख करून देऊ.
१. अणुऊर्जा उद्योगातील अनुप्रयोग
अणुऊर्जा उद्योगाचा गाभा हा अणुऊर्जा उद्योगाचा गाभा आहे, अणुउर्जा नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रण रॉडना वेळेवर न्यूट्रॉनची संख्या समायोजित करण्याची आवश्यकता असते. उच्च-तापमानाच्या गॅस-कूल्ड रिअॅक्टर्समध्ये, नियंत्रण रॉड बनवण्यासाठी वापरले जाणारे साहित्य उच्च तापमान आणि विकिरण वातावरणात स्थिर राहणे आवश्यक आहे. आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट हे कार्बन आणि B4C एकत्र करून सिलेंडर तयार करून नियंत्रण रॉडसाठी आदर्श साहित्यांपैकी एक बनले आहे. सध्या, दक्षिण आफ्रिका आणि चीनसारखे देश व्यावसायिक उच्च-तापमानाच्या गॅस-कूल्ड रिअॅक्टर्सच्या संशोधन आणि विकासाला सक्रियपणे प्रोत्साहन देत आहेत. याव्यतिरिक्त, आंतरराष्ट्रीय थर्मोन्यूक्लियर फ्यूजन एक्सपेरिमेंटल रिअॅक्टर (ITER) कार्यक्रम आणि जपानच्या JT-60 डिव्हाइस नूतनीकरण आणि इतर प्रायोगिक रिअॅक्टर प्रकल्पांसारख्या अणुफ्यूजन रिअॅक्टर्सच्या क्षेत्रात, आयसोस्टॅटिक ग्रेफाइट देखील महत्त्वाची भूमिका बजावते.
२. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंगच्या क्षेत्रात अनुप्रयोग
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग ही एक उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग पद्धत आहे जी मेटल मोल्ड्स आणि इतर मशीनिंगच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. या प्रक्रियेत, ग्रेफाइट आणि तांबे सामान्यतः इलेक्ट्रोड मटेरियल म्हणून वापरले जातात. तथापि, डिस्चार्ज मशीनिंगसाठी आवश्यक असलेल्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडना काही प्रमुख आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये कमी साधनांचा वापर, जलद मशीनिंग गती, चांगली पृष्ठभागाची खडबडीतपणा आणि टिप प्रोट्र्यूशन्स टाळणे समाविष्ट आहे. तांबे इलेक्ट्रोडच्या तुलनेत, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे अधिक फायदे आहेत, जसे की हलके आणि हाताळण्यास सोपे, प्रक्रिया करण्यास सोपे आणि ताण आणि थर्मल विकृती कमी होण्याची शक्यता. अर्थात, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडना काही आव्हानांना देखील तोंड द्यावे लागते, जसे की धूळ निर्मिती आणि झीज होण्याची शक्यता. अलिकडच्या वर्षांत, अल्ट्राफाइन पार्टिकल डिस्चार्ज मशीनिंगसाठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बाजारात आले आहेत, ज्याचा उद्देश ग्रेफाइटचा वापर कमी करणे आणि डिस्चार्ज मशीनिंग दरम्यान ग्रेफाइट कणांचे वेगळेपण कमी करणे आहे. या तंत्रज्ञानाचे मार्केटिंग उत्पादकाच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या पातळीवर अवलंबून असेल.
३. नॉन-फेरस धातूंचे सतत कास्टिंग
मोठ्या प्रमाणात तांबे, कांस्य, पितळ, पांढरे तांबे आणि इतर उत्पादने तयार करण्यासाठी नॉन-फेरस धातू सतत कास्टिंग ही एक सामान्य पद्धत बनली आहे. या प्रक्रियेत, क्रिस्टलायझरची गुणवत्ता उत्पादनाच्या पात्रता दरात आणि संघटनात्मक संरचनेच्या एकसमानतेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. उत्कृष्ट थर्मल चालकता, थर्मल स्थिरता, स्वयं-स्नेहन, ओलेपणाविरोधी आणि रासायनिक जडत्व यामुळे आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट मटेरियल क्रिस्टलायझर बनवण्यासाठी एक आदर्श पर्याय बनला आहे. या प्रकारचे क्रिस्टलायझर नॉन-फेरस धातूंच्या सतत कास्टिंग प्रक्रियेत, धातूची क्रिस्टलायझेशन गुणवत्ता सुधारण्यात आणि उच्च-गुणवत्तेची कास्टिंग उत्पादने तयार करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
४. इतर क्षेत्रातील अनुप्रयोग
अणुऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मशीनिंग आणि नॉन-फेरस मेटल कंटिन्युअस कास्टिंग व्यतिरिक्त, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटचा वापर डायमंड टूल्स आणि हार्ड अलॉयसाठी सिंटरिंग मोल्ड्स, फायबर ऑप्टिक वायर ड्रॉइंग मशीनसाठी थर्मल फील्ड घटक (जसे की हीटर, इन्सुलेशन सिलेंडर इ.), व्हॅक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेससाठी थर्मल फील्ड घटक (जसे की हीटर, बेअरिंग फ्रेम्स इ.), तसेच प्रिसिजन ग्रेफाइट हीट एक्सचेंजर्स, मेकॅनिकल सीलिंग घटक, पिस्टन रिंग्ज, बेअरिंग्ज, रॉकेट नोजल आणि इतर क्षेत्रांच्या निर्मितीमध्ये देखील केला जातो.
थोडक्यात, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट ही एक बहुआयामी सामग्री आहे जी अणुऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मशीनिंग आणि नॉन-फेरस मेटल कंटिन्युअस कास्टिंग अशा विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. त्याची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि अनुकूलता यामुळे ते अनेक औद्योगिक क्षेत्रात अपरिहार्य सामग्रींपैकी एक बनते. तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह आणि वाढत्या मागणीसह, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटच्या वापराच्या शक्यता व्यापक होतील, ज्यामुळे विविध उद्योगांच्या विकासासाठी अधिक संधी आणि आव्हाने येतील.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२९-२०२३