उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट मटेरियलची नवीन पिढी विकसित करणे

उच्च शुद्धता ग्रेफाइट99.99%पेक्षा जास्त कार्बन सामग्रीसह ग्रेफाइट संदर्भित करते. उच्च शुद्धता ग्रेफाइटचे फायदे आहेत जसे की उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, कमी थर्मल विस्तार गुणांक, स्वत: ची वंगण, कमी प्रतिकार गुणांक आणि सुलभ यांत्रिक प्रक्रिया. चीनच्या उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उद्योगाच्या विकासासाठी उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटच्या उत्पादन प्रक्रियेवर संशोधन करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे हे महत्त्वपूर्ण महत्त्व आहे.

चीनच्या उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उद्योगाच्या विकासास प्रोत्साहन देण्यासाठी, आमच्या कंपनीने प्रगत उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटच्या संशोधन आणि विकासामध्ये मोठ्या प्रमाणात मनुष्यबळ आणि संसाधने गुंतविली आहेत, ज्यामुळे उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटच्या स्थानिकीकरणात महत्त्वपूर्ण योगदान आहे. आता मी आमच्या कंपनीच्या संशोधन आणि विकासाच्या कामगिरीबद्दल सांगतो:

1. उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट तयार करण्यासाठी सामान्य प्रक्रिया प्रवाह:

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे. हे स्पष्ट आहे की उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटची उत्पादन प्रक्रिया ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सपेक्षा भिन्न आहे. उच्च शुद्धता ग्रेफाइटला स्ट्रक्चरल आयसोट्रॉपिक कच्च्या मालाची आवश्यकता असते, ज्यास बारीक पावडरमध्ये जाणे आवश्यक आहे. आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग मोल्डिंग तंत्रज्ञान लागू करणे आवश्यक आहे आणि भाजण्याचे चक्र लांब आहे. इच्छित घनता साध्य करण्यासाठी, एकाधिक गर्भवती भाजण्याचे चक्र आवश्यक आहेत आणि ग्राफिटायझेशन चक्र सामान्य ग्रेफाइटपेक्षा बरेच लांब आहे.

1.1 कच्चा माल

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट तयार करण्यासाठी कच्च्या मालामध्ये एकत्रित, बाइंडर्स आणि गर्भवती एजंट्स समाविष्ट आहेत. एकत्रित सहसा सुईच्या आकाराच्या पेट्रोलियम कोक आणि डामर कोकचे बनलेले असते. कारण सुईच्या आकाराच्या पेट्रोलियम कोकमध्ये कमी राख सामग्री (सामान्यत: 1%पेक्षा कमी), उच्च तापमानात सुलभ ग्राफिटायझेशन, चांगली चालकता आणि औष्णिक चालकता आणि कमी रेषीय विस्तार गुणांक अशी वैशिष्ट्ये आहेत; त्याच ग्राफिकेशन तापमानात डांबर कोक वापरुन प्राप्त केलेल्या ग्रेफाइटमध्ये उच्च विद्युत प्रतिरोधकता असते परंतु उच्च यांत्रिक सामर्थ्य असते. म्हणूनच, पेट्रोलियम कोक व्यतिरिक्त ग्राफिकयुक्त उत्पादने तयार करताना, उत्पादनाची यांत्रिक शक्ती सुधारण्यासाठी डामर कोकचे प्रमाण देखील वापरले जाते. बाइंडर्स सहसा कोळसा टार पिच वापरतात,जे कोळशाच्या डांबराच्या ऊर्धपातन प्रक्रियेचे उत्पादन आहे. खोलीच्या तपमानावर हा एक काळा घन आहे आणि त्यात कोणतेही निश्चित वितळण्याचे बिंदू नाही.

1.2 कॅल्किनेशन/शुद्धीकरण

कॅल्किनेशन वेगळ्या हवेच्या परिस्थितीत विविध घन कार्बन कच्च्या मालाच्या उच्च-तापमान गरम उपचारांचा संदर्भ देते. निवडलेल्या एकत्रितपणे कोकिंग तापमान किंवा कोळसा तयार होण्याच्या भौगोलिक वयातील फरकांमुळे त्यांच्या अंतर्गत संरचनेत ओलावा, अशुद्धी किंवा अस्थिर पदार्थांचे वेगवेगळे अंश असतात. या पदार्थांना आगाऊ काढून टाकण्याची आवश्यकता आहे, अन्यथा याचा परिणाम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर होईल. म्हणून, निवडलेल्या एकत्रितपणे कॅल्केन्ड किंवा शुद्ध केले जावे.

1.3 पीसणे

ग्रेफाइट उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या सॉलिड मटेरियलमध्ये, जरी कॅल्किनेशन किंवा शुद्धीकरणानंतर ब्लॉक आकार कमी झाला आहे, तरीही महत्त्वपूर्ण चढ -उतार आणि असमान रचना असलेले तुलनेने मोठे कण आकार आहे. म्हणूनच, घटक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एकूण कण आकारात चिरडणे आवश्यक आहे.

1.4 मिक्सिंग आणि मडींग

सामग्रीचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी मडीसाठी गरम पाण्याची सोय मशीनमध्ये ठेवण्यापूर्वी ग्राउंड पावडरला प्रमाणानुसार कोळसा डांबर बांधणे आवश्यक आहे.

1.5 फॉर्मिंग

मुख्य पद्धतींमध्ये एक्सट्रूझन मोल्डिंग, मोल्डिंग, कंपन मोल्डिंग आणि आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग मोल्डिंगचा समावेश आहे

1.6 बेकिंग

तयार केलेल्या कार्बन उत्पादनांमध्ये भाजण्याची प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये वेगळ्या हवेच्या परिस्थितीत उष्णतेच्या उपचारांद्वारे (अंदाजे 1000 ℃) बाईंडर कोकमध्ये बांधकाम करणे समाविष्ट आहे.

1.7 गर्भवती

गर्भवती होण्याचे उद्दीष्ट म्हणजे भाजण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पिघळलेल्या डांबर आणि इतर गर्भवती एजंट्ससह, तसेच उत्पादनाच्या व्हॉल्यूमची घनता, चालकता, यांत्रिकी सामर्थ्य आणि रासायनिक गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी उत्पादनाच्या आत तयार केलेले लहान छिद्र भरणे.

1.8 ग्राफिटायझेशन

ग्राफिटायझेशन उच्च-तापमान उष्णता उपचार प्रक्रियेस संदर्भित करते जे थर्मोडायनामिकली अस्थिर नॉन ग्रेफाइट कार्बनला थर्मल ation क्टिवेशनद्वारे ग्रेफाइट कार्बनमध्ये रूपांतरित करते.

आमच्या फॅक्टरीला भेट देण्याचे आणि तपासणी करण्यासाठी आपले स्वागत आहे, मुख्यत: ग्रेफाइट मोल्ड्स, उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट, ग्रेफाइट क्रूसिबल्स, नॅनो ग्रेफाइट पावडर, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स, ग्रेफाइट रॉड्स इत्यादी.