मेटल मेल्टिंग उद्योगात, विशेषत: फाउंड्री आणि गंधकांच्या ऑपरेशन्ससाठी, कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी योग्य क्रूसिबल निवडणे आवश्यक आहे. मेटलवर्किंगमधील व्यावसायिक, विशेषत: अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंमध्ये सामील असलेल्यांना एवितळणे क्रूसिबल हे विश्वसनीयता आणि कार्यप्रदर्शन वितरीत करते. ही ओळख आमच्या वैशिष्ट्ये, वैशिष्ट्ये आणि फायदे शोधून काढेलफाउंड्रीसाठी क्रूसिबलआणिमेटल वितळण्यासाठी क्रूसिबल, आपण आपल्या ऑपरेशन्ससाठी एक सूचित निर्णय घेत असल्याचे सुनिश्चित करणे.
आमच्या वितळलेल्या क्रूसीबल्सची मुख्य वैशिष्ट्ये
- क्रूसीबल साहित्य:
- सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसीबल्स: त्यांच्या उत्कृष्ट थर्मल चालकतेसाठी परिचित, हे क्रूबल्स तापमानात प्रभावीपणे कार्य करू शकतात1700 ° से, अॅल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा (660.37 डिग्री सेल्सियस). त्यांची उच्च-घनता रचना विकृतीस उल्लेखनीय सामर्थ्य आणि प्रतिकार प्रदान करते.
- कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल्स: पारंपारिक क्रूसीबल्समध्ये आढळणार्या सामान्य कमकुवतपणाकडे लक्ष देणारी एक सुधारित आवृत्ती, जसे की कमी सामर्थ्य आणि खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध. हे क्रूसीबल्स कार्बन फायबर आणि सिलिकॉन कार्बाईडच्या संमिश्रांचा वापर करतात, उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करतात.
- सर्वोत्कृष्ट क्रूसिबल सामग्री:
- आमची सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल्स उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये देतात, यासह:
- मेल्टिंग पॉईंट: पर्यंत2700 ° से, विविध उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
- घनता: 3.21 ग्रॅम/सेमी, त्यांच्या मजबूत यांत्रिक सामर्थ्यात योगदान देत आहे.
- औष्णिक चालकता: 120 डब्ल्यू/एम · के, सुधारित वितळण्याच्या कार्यक्षमतेसाठी वेगवान आणि एकस उष्णता वितरण सक्षम करणे.
- औष्णिक विस्तार गुणांक: 4.0 × 10⁻⁶/° से20-1000 डिग्री सेल्सियसच्या श्रेणीमध्ये, थर्मल ताण कमी करणे.
- क्रूसिबल तापमान श्रेणी:
- आमच्या क्रूसीबल्सच्या ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीचा प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत800 डिग्री सेल्सियस ते 2000 डिग्री सेल्सियसत्वरित जास्तीत जास्त तापमान प्रतिकार सह2200 ° से, विविध धातूंचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम वितळणे सुनिश्चित करणे.
वैशिष्ट्ये (सानुकूलित)
No | मॉडेल | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- जाडी कमी: आमची कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल्स जाडी कमी करून डिझाइन केली गेली आहे30%, सामर्थ्य राखताना थर्मल चालकता वाढविणे.
- वाढीव शक्ती: आमच्या क्रूसीबल्सची शक्ती वाढली आहे50%, त्यांना उच्च यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करते.
- थर्मल शॉक प्रतिरोध: द्वारा वर्धित40%, वेगवान गरम आणि शीतकरण दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता कमी करणे.
उत्पादन प्रक्रिया
आमच्या कार्बनयुक्त सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसीबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अनेक गंभीर चरणांचा समावेश आहे:
- प्रीफॉर्म क्रिएशन: कार्बन फायबर क्रूसिबल उत्पादनासाठी योग्य फॉर्ममध्ये प्रीप्रोसेस्ड आहे.
- कार्बनायझेशन: ही चरण प्रारंभिक सिलिकॉन कार्बाईड रचना स्थापित करते.
- घनता आणि शुध्दीकरण: पुढील कार्बनायझेशनमुळे सामग्रीची घनता आणि रासायनिक स्थिरता वाढते.
- सिलिकॉनिंग: क्रूसिबलची शक्ती आणि गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी पिघळलेल्या सिलिकॉनमध्ये बुडविले जाते.
- अंतिम आकार: इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करून, विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी क्रूसिबलचे आकार दिले जाते.
फायदे आणि कामगिरी
- उच्च-तापमान शक्ती: अत्यंत तापमानात स्ट्रक्चरल अखंडता राखण्याच्या क्षमतेसह, आमचे सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल्स उच्च-तापमान वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विश्वसनीयता सुनिश्चित करतात.
- गंज प्रतिकार: हे क्रूसिबल्स पिघळलेल्या अॅल्युमिनियम आणि इतर धातूंच्या गंजांचा प्रतिकार करतात, त्यांचे आयुष्य लक्षणीय प्रमाणात वाढवतात आणि बदलण्याची वारंवारता कमी करतात.
- रासायनिकदृष्ट्या जड: सिलिकॉन कार्बाईड पिघळलेल्या धातूच्या शुद्धतेची खात्री करुन आणि अशुद्धतेपासून दूषित होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
- यांत्रिक शक्ती: च्या वाकणे सामर्थ्याने400-600 एमपीए, आमचे क्रूसिबल्स जड भारांचा प्रतिकार करू शकतात, ज्यामुळे ते अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी योग्य आहेत.
अनुप्रयोग
सिलिकॉन कार्बाईड मेल्टिंग क्रूसिबल्सचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो:
- अॅल्युमिनियम गंधक वनस्पती: अॅल्युमिनियम इंजेट्स वितळवून आणि शुद्ध करण्यासाठी आवश्यक, उच्च-गुणवत्तेची अॅल्युमिनियम उत्पादने सुनिश्चित करणे.
- अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फाउंड्री: अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या कास्टिंगसाठी स्थिर उच्च-तापमान वातावरण प्रदान करणे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि स्क्रॅप दर कमी करणे30%.
- प्रयोगशाळा आणि संशोधन संस्था: उच्च-तापमान प्रयोगांसाठी आदर्श, अचूक डेटा आणि त्यांच्या रासायनिक जडत्व आणि थर्मल स्थिरतेमुळे विश्वासार्ह परिणाम सुनिश्चित करणे.
निष्कर्ष
आमचीमेल्टिंग क्रूसीबल्सफाउंड्री आणि मेटल मेल्टिंग इंडस्ट्रीजमधील अपरिहार्य साधने आहेत, जे त्यांच्या अपवादात्मक कामगिरी आणि अष्टपैलुपणासाठी ओळखले जातात. गुणवत्ता आणि सतत नाविन्यास प्राधान्य देऊन, आम्ही आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या विशिष्ट गरजा भागविलेल्या उच्च-गुणवत्तेचे वितळणारे समाधान प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत. आपण आपल्या मेटल वितळण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी विश्वासार्ह क्रूसिबलच्या शोधात असल्यास, सुस्पष्टता आणि तज्ञांनी डिझाइन केलेले आमच्या सिलिकॉन कार्बाईड क्रूसिबल्सपेक्षा पुढे पाहू नका. चौकशी किंवा पुढील माहितीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.