मेटल मेल्टिंग इंडस्ट्रीमध्ये, विशेषत: फाउंड्री आणि स्मेल्टिंग ऑपरेशन्ससाठी, कार्यक्षमतेसाठी आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी योग्य क्रूसिबल निवडणे आवश्यक आहे. मेटलवर्किंगमधील व्यावसायिकांना, विशेषत: ॲल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंमध्ये गुंतलेल्यांना अवितळणारे क्रूसिबल जे विश्वसनीयता आणि कार्यप्रदर्शन देते. हा परिचय आमच्या ची वैशिष्ट्ये, वैशिष्ट्ये आणि फायदे एक्सप्लोर करेलफाउंड्री साठी क्रूसिबलआणिधातू वितळण्यासाठी क्रूसिबल, तुम्ही तुमच्या ऑपरेशन्ससाठी माहितीपूर्ण निर्णय घेत असल्याची खात्री करून.
आमच्या मेल्टिंग क्रूसिबलची मुख्य वैशिष्ट्ये
- क्रूसिबल साहित्य:
- सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स: त्यांच्या उत्कृष्ट थर्मल चालकतेसाठी ओळखले जाणारे, हे क्रूसिबल पर्यंतच्या तापमानात प्रभावीपणे कार्य करू शकतात1700°C, ॲल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त (660.37°C). त्यांची उच्च-घनता रचना उल्लेखनीय शक्ती आणि विकृतीला प्रतिरोध प्रदान करते.
- कार्बनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स: एक सुधारित आवृत्ती जी पारंपारिक क्रुसिबलमध्ये आढळणाऱ्या सामान्य कमकुवतपणाचे निराकरण करते, जसे की कमी ताकद आणि खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध. हे क्रूसिबल्स कार्बन फायबर आणि सिलिकॉन कार्बाइड यांचे संमिश्र वापरतात, उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करतात.
- सर्वोत्तम क्रूसिबल साहित्य:
- आमचे सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये ऑफर करतात, यासह:
- मेल्टिंग पॉइंट: पर्यंत2700°C, विविध उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
- घनता: 3.21 g/cm³, त्यांच्या मजबूत यांत्रिक सामर्थ्यात योगदान.
- थर्मल चालकता: 120 W/m·K, सुधारित वितळण्याच्या कार्यक्षमतेसाठी जलद आणि एकसमान उष्णता वितरण सक्षम करणे.
- थर्मल विस्तार गुणांक: ४.० × १०⁻⁶/°से20-1000°C च्या श्रेणीत, थर्मल ताण कमी करणे.
- क्रूसिबल तापमान श्रेणी:
- आमच्या क्रूसिबल्स ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीचा सामना करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत800°C ते 2000°Cच्या तात्काळ कमाल तापमान प्रतिकारासह2200°C, विविध धातूंचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम वितळणे सुनिश्चित करणे.
तपशील (सानुकूल करण्यायोग्य)
No | मॉडेल | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | ७१५ | ७२० | ६२० | 300 |
37 | १२०० | ७१५ | ७४० | ६२० | 300 |
38 | १३०० | ७१५ | 800 | ६४० | ४४० |
39 | 1400 | ७४५ | ५५० | ७१५ | ४४० |
40 | १५१० | ७४० | ९०० | ६४० | ३६० |
41 | १५५० | ७७५ | ७५० | ६८० | ३३० |
42 | १५६० | ७७५ | ७५० | ६८४ | 320 |
43 | १६५० | ७७५ | 810 | ६८५ | ४४० |
44 | १८०० | ७८० | ९०० | ६९० | ४४० |
45 | 1801 | ७९० | 910 | ६८५ | 400 |
46 | 1950 | ८३० | ७५० | ७३५ | ४४० |
47 | 2000 | ८७५ | 800 | ७७५ | ४४० |
48 | 2001 | 870 | ६८० | ७६५ | ४४० |
49 | 2095 | ८३० | ९०० | ७४५ | ४४० |
50 | 2096 | ८८० | ७५० | ७८० | ४४० |
51 | 2250 | ८८० | ८८० | ७८० | ४४० |
52 | 2300 | ८८० | 1000 | ७९० | ४४० |
53 | २७०० | ९०० | 1150 | 800 | ४४० |
54 | 3000 | 1030 | ८३० | ९२० | ५०० |
55 | 3500 | १०३५ | ९५० | ९२५ | ५०० |
56 | 4000 | १०३५ | 1050 | ९२५ | ५०० |
57 | ४५०० | १०४० | १२०० | ९२७ | ५०० |
58 | 5000 | १०४० | 1320 | 930 | ५०० |
- जाडी कमी करणे: आमच्या कार्बनयुक्त सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबलची जाडी कमी करून डिझाइन केलेले आहे३०%, सामर्थ्य राखताना थर्मल चालकता वाढवणे.
- वाढलेली ताकद: आमच्या क्रूसिबलची ताकद वाढली आहे५०%, त्यांना उच्च यांत्रिक ताण सहन करण्यास सक्षम करते.
- थर्मल शॉक प्रतिकार: द्वारे वर्धित४०%, जलद गरम आणि कूलिंग दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता कमी करणे.
उत्पादन प्रक्रिया
आमच्या कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अनेक गंभीर पायऱ्यांचा समावेश होतो:
- Preform निर्मिती: कार्बन फायबर क्रुसिबल उत्पादनासाठी योग्य स्वरूपात तयार केले जाते.
- कार्बनीकरण: ही पायरी प्रारंभिक सिलिकॉन कार्बाइड संरचना स्थापित करते.
- घनता आणि शुद्धीकरण: पुढील कार्बनीकरणामुळे सामग्रीची घनता आणि रासायनिक स्थिरता वाढते.
- सिलिकॉनिंग: क्रुसिबल वितळलेल्या सिलिकॉनमध्ये बुडवून त्याची ताकद आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवली जाते.
- अंतिम आकार देणे: क्रुसिबलला विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आकार दिला जातो, इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
फायदे आणि कामगिरी
- उच्च-तापमान सामर्थ्य: अत्यंत तापमानात संरचनात्मक अखंडता राखण्याच्या क्षमतेसह, आमचे सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल उच्च-तापमान वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विश्वासार्हता सुनिश्चित करतात.
- गंज प्रतिकार: हे क्रूसिबल वितळलेल्या ॲल्युमिनियम आणि इतर धातूंच्या गंजांना प्रतिकार करतात, त्यांचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवतात आणि बदलण्याची वारंवारता कमी करतात.
- रासायनिकदृष्ट्या जड: सिलिकॉन कार्बाइड ॲल्युमिनियमवर प्रतिक्रिया देत नाही, वितळलेल्या धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते आणि अशुद्धतेपासून दूषित होण्यास प्रतिबंध करते.
- यांत्रिक सामर्थ्य: च्या झुकण्याच्या ताकदीसह400-600 MPa, आमचे क्रूसिबल्स जड भार सहन करू शकतात, त्यांना मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात.
अर्ज
सिलिकॉन कार्बाइड मेल्टिंग क्रूसिबल्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो:
- ॲल्युमिनियम स्मेल्टिंग प्लांट्स: उच्च-गुणवत्तेच्या ॲल्युमिनियम उत्पादनांची खात्री करून, ॲल्युमिनियमच्या पिंडांना वितळण्यासाठी आणि शुद्ध करण्यासाठी आवश्यक.
- ॲल्युमिनियम मिश्र धातु फाउंडरीज: ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या कास्टिंगसाठी स्थिर उच्च-तापमान वातावरण प्रदान करणे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि स्क्रॅपचे दर कमी करणे३०%.
- प्रयोगशाळा आणि संशोधन संस्था: उच्च-तापमान प्रयोगांसाठी आदर्श, अचूक डेटा आणि त्यांच्या रासायनिक जडत्वामुळे आणि थर्मल स्थिरतेमुळे विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करणे.
निष्कर्ष
आमचेवितळणे cruciblesफाउंड्री आणि मेटल मेल्टिंग इंडस्ट्रीजमधील अपरिहार्य साधने आहेत, जे त्यांच्या अपवादात्मक कामगिरी आणि अष्टपैलुत्वासाठी ओळखले जातात. गुणवत्तेला आणि सतत नावीन्यपूर्णतेला प्राधान्य देऊन, आम्ही आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या विशिष्ट गरजांनुसार बनवलेले उच्च-गुणवत्तेचे मेल्टिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत. तुम्ही तुमच्या मेटल मेल्टिंग ऑपरेशन्ससाठी विश्वासार्ह क्रूसिबलच्या शोधात असाल, तर अचूक आणि कौशल्याने डिझाइन केलेल्या आमच्या सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबलपेक्षा पुढे पाहू नका. चौकशी किंवा अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.