अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी उष्णता उपचार भट्टी

उपकरणांची रचना आणि कार्य तत्त्व
१. स्ट्रक्चरल डिझाइन
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु शमन भट्टी प्रामुख्याने खालील भागांनी बनलेली असते:
फर्नेस बॉडी: उच्च-तापमानाच्या वातावरणात स्थिरता आणि सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनविलेले.
फर्नेस डोअर लिफ्टिंग सिस्टीम: इलेक्ट्रिक किंवा हायड्रॉलिक ड्राइव्ह, ज्यामुळे उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी जलद उघडणे आणि बंद करणे शक्य होते.
मटेरियल फ्रेम आणि उचलण्याची यंत्रणा: उच्च-तापमान प्रतिरोधक मटेरियल फ्रेम्स वर्कपीस वाहून नेण्यासाठी वापरल्या जातात आणि चेन हुक सिस्टम सुरळीत उचलणे आणि कमी करणे सुनिश्चित करते.
शमन पाण्याची टाकी: मोबाईल डिझाइन, शमन द्रव तापमानाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज.
२. कार्यप्रवाह
१. लोडिंग स्टेज: वर्कपीस असलेली मटेरियल फ्रेम फर्नेस हुडच्या तळाशी हलवा, फर्नेसचा दरवाजा उघडा आणि चेन हुकद्वारे मटेरियल फ्रेम फर्नेस चेंबरमध्ये उंच करा, नंतर फर्नेसचा दरवाजा बंद करा.
२. हीटिंग स्टेज: हीटिंग सिस्टम सुरू करा आणि सेट तापमान वक्रानुसार सोल्युशन हीट ट्रीटमेंट करा. तापमान नियंत्रण अचूकता ±१℃ पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे वर्कपीस एकसमान गरम होते.
३. शमन अवस्था: गरम झाल्यानंतर, तळाशी असलेली पाण्याची टाकी भट्टीच्या कव्हरच्या तळाशी हलवा, भट्टीचा दरवाजा उघडा आणि मटेरियल फ्रेम (वर्कपीस) त्वरीत शमन द्रवात बुडवा. शमन हस्तांतरण वेळेसाठी फक्त ८-१२ सेकंद लागतात (समायोज्य), ज्यामुळे भौतिक गुणधर्मांचा ऱ्हास प्रभावीपणे टाळता येतो.
४. वृद्धत्व उपचार (पर्यायी): प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची ताकद आणि कडकपणा आणखी वाढवण्यासाठी त्यानंतरचे वृद्धत्व उपचार केले जाऊ शकतात.

तांत्रिक फायदा
उच्च-परिशुद्धता तापमान नियंत्रण
प्रगत PID बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली स्वीकारली जाते, ज्याची तापमान नियंत्रण अचूकता ±1℃ पर्यंत असते, ज्यामुळे द्रावण उपचार प्रक्रियेदरम्यान अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वर्कपीसचे एकसमान तापमान सुनिश्चित होते आणि जास्त गरम किंवा कमी गरम झाल्यामुळे सामग्रीच्या कामगिरीतील चढउतार टाळता येतात.
२. जलद शमन हस्तांतरण
क्वेंचिंग ट्रान्सफर वेळ 8 ते 12 सेकंदांच्या आत नियंत्रित केला जातो (समायोज्य), उच्च तापमानापासून क्वेंचिंग माध्यमात हस्तांतरण दरम्यान वर्कपीसचे तापमान कमी होणे लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करते.
३. सानुकूल करण्यायोग्य डिझाइन
कामाचे परिमाण: ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित, वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वर्कपीससाठी योग्य.
शमन टाकीचे प्रमाण: वेगवेगळ्या उत्पादन क्षमतेच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी लवचिक समायोजन.
शमन द्रव तापमान नियंत्रण: वेगवेगळ्या मिश्रधातूंच्या शमन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, 60 ते 90℃ पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य.

४. ऊर्जा बचत करणारे आणि अत्यंत कार्यक्षम
ऑप्टिमाइझ केलेली भट्टीची रचना आणि हीटिंग सिस्टम प्रभावीपणे ऊर्जेचा वापर कमी करतात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात आणि मोठ्या प्रमाणात सतत ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहेत.
अर्ज फील्ड
एरोस्पेस: विमानाच्या संरचनात्मक घटकांसाठी, इंजिनच्या भागांसाठी, इत्यादींसाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचे उष्णता उपचार.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: अॅल्युमिनियम अलॉय व्हील्स आणि बॉडी फ्रेम्स सारख्या हलक्या वजनाच्या घटकांवर उपाय उपचार.
रेल्वे वाहतुकीमध्ये हाय-स्पीड रेल्वे आणि सबवेसाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या कार बॉडीचे उष्णता उपचार मजबूत करणे.
लष्करी उपकरणे: उच्च-शक्तीच्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चिलखत आणि अचूक उपकरण घटकांचे वृद्धत्व उपचार.
उच्च-परिशुद्धता तापमान नियंत्रण, जलद शमन आणि लवचिक कस्टमायझेशन यासारख्या फायद्यांमुळे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु शमन भट्ट्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उष्णता उपचार उद्योगात आदर्श पर्याय बनल्या आहेत. उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढवणे असो किंवा उत्पादन कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करणे असो, हे उपकरण ग्राहकांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते. जर तुम्हाला अधिक तांत्रिक तपशील किंवा कस्टमाइज्ड उपाय जाणून घ्यायचे असतील, तर कृपया कधीही आमच्या व्यावसायिक टीमशी संपर्क साधा. आम्ही तुम्हाला सर्वोत्तम सेवा प्रदान करू!