आम्ही १९८३ पासून जगाच्या वाढीस मदत करतो.

इंडक्शन फर्नेससाठी कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल

संक्षिप्त वर्णन:

कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स हे एक उच्च-कार्यक्षमता असलेले धातुकर्म उपकरण आहे जे विशेषतः धातू आणि त्यांच्या मिश्रधातूंच्या उच्च-तापमान वितळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे क्रूसिबल कार्बन आणि सिलिकॉन कार्बाइडचे उत्कृष्ट गुणधर्म एकत्र करते आणि उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता, थर्मल शॉक प्रतिरोधकता, गंज प्रतिरोधकता आणि दीर्घ सेवा आयुष्यमान आहे. हे कास्टिंग, धातूशास्त्र, रासायनिक उद्योग आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.


उत्पादन तपशील

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादन टॅग्ज

क्रूसिबल गुणवत्ता

असंख्य वास सहन करते

उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

 

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता
अत्यंत तापमान प्रतिकार

अत्यंत तापमान प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

तांत्रिक माहिती

 

 

No मॉडेल ओ डी H ID BD
78 IND205 बद्दल ३३० ५०५ २८० ३२०
79 IND285 बद्दल ४१० ६५० ३४० ३९२
80 IND300 बद्दल ४०० ६०० ३२५ ३९०
81 IND480 बद्दल ४८० ६२० ४०० ४८०
82 IND540 बद्दल ४२० ८१० ३४० ४१०
83 IND760 बद्दल ५३० ८०० ४१५ ५३०
84 IND700 बद्दल ५२० ७१० ४२५ ५२०
85 IND905 कडील अधिक ६५० ६५० ५६५ ६५०
86 IND906 बद्दल ६२५ ६५० ५३५ ६२५
87 IND980 कडील अधिक ६१५ १००० ४८० ६१५
88 IND900 कडील अधिक ५२० ९०० ४२८ ५२०
89 IND990 कडील अधिक ५२० ११०० ४३० ५२०
90 IND1000 कडील अधिक ५२० १२०० ४३० ५२०
91 IND1100 बद्दल ६५० ९०० ५६४ ६५०
92 IND1200 बद्दल ६३० ९०० ५३० ६३०
93 IND1250 बद्दल ६५० ११०० ५६५ ६५०
94 IND1400 बद्दल ७१० ७२० ६२२ ७१०
95 IND1850 बद्दल ७१० ९०० ६२५ ७१०
96 IND5600 बद्दल ९८० १७०० ८६० ९६५

 

प्रक्रिया प्रवाह

अचूक सूत्रीकरण
आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग
उच्च-तापमान सिंटरिंग
पृष्ठभाग सुधारणा
कठोर गुणवत्ता तपासणी
सुरक्षा पॅकेजिंग

१. अचूक सूत्रीकरण

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालकीचे बंधनकारक एजंट.

.

२.आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग

२.२ ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत घनता | भिंतीची जाडी सहनशीलता ±०.३ मीटर

.

३.उच्च-तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनर्स्फटिकीकरण 3D नेटवर्क संरचना तयार करत आहे

.

४. पृष्ठभागाची वाढ

अँटी-ऑक्सिडेशन कोटिंग → 3× सुधारित गंज प्रतिरोधकता

.

५.कठोर गुणवत्ता तपासणी

संपूर्ण जीवनचक्र शोधण्यायोग्यतेसाठी अद्वितीय ट्रॅकिंग कोड

.

६.सुरक्षा पॅकेजिंग

धक्के शोषक थर + ओलावा अडथळा + प्रबलित आवरण

.

उत्पादन अर्ज

गॅस वितळवण्याचे भट्टी

गॅस वितळवण्याची भट्टी

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

प्रतिकार भट्टी

प्रतिरोधक वितळण्याची भट्टी

आम्हाला का निवडा

एक अग्रगण्य पुरवठादार म्हणूनकार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स, आम्हाला धातूशास्त्र, कास्टिंग आणि उच्च-तापमान धातू प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांच्या महत्त्वाच्या गरजा समजतात. आमचे क्रूसिबल विशेषतः वितळवण्याच्या ऑपरेशन्सच्या कठोर मागण्या पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे अपवादात्मक यांत्रिक शक्ती, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता देतात. तुम्ही फाउंड्री अनुप्रयोगांसाठी क्रूसिबल कास्टिंगमध्ये सहभागी असाल, उच्च-तापमान प्रक्रियेसाठी सिरेमिक क्रूसिबल असाल किंवा औद्योगिक वापरासाठी रिफ्रॅक्टरी क्रूसिबलची आवश्यकता असेल, आमचे कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल अतुलनीय कामगिरी देतात.

कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्सचे प्रमुख फायदे

  1. उच्च-तापमान प्रतिकार:
    ८००°C ते १६००°C पर्यंतच्या ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीसह आणि १८००°C पर्यंत तात्काळ कमाल तापमान प्रतिकार असलेले, कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स उच्च-तापमानाच्या धातू वितळविण्यासाठी आदर्श आहेत. हे मानक ग्रेफाइट क्रूसिबल्स आणि सिरेमिक क्रूसिबल्सच्या क्षमतेपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे ते मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी पसंतीचा पर्याय बनतात.
  2. उत्कृष्ट औष्णिक चालकता:
    उच्च औष्णिक चालकता (९०-१२० W/m·K पर्यंत) कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरण सुनिश्चित करते, वितळण्याची प्रक्रिया वेगवान करते आणि ऊर्जा कार्यक्षमता सुधारते. हे विशेषतः मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक ऑपरेशन्समध्ये फायदेशीर आहे जिथे वेळ आणि ऊर्जा बचत अत्यंत महत्त्वाची असते.
  3. उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध:
    सिलिकॉन कार्बाइड आणि कार्बनच्या मिश्रणामुळे या क्रूसिबलमध्ये कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक मिळतो, ज्यामुळे ते क्रॅक न होता जलद तापमान बदलांना तोंड देऊ शकतात. यामुळे ते पारंपारिक अॅल्युमिना क्रूसिबल किंवा निकेल-आधारित मिश्रधातूच्या क्रूसिबलपेक्षा खूपच जास्त लवचिक बनतात.
  4. अपवादात्मक गंज प्रतिकार:
    कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स अम्लीय, अल्कधर्मी आणि धातू वितळणाऱ्या वातावरणात उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवतात, ज्यामुळे ते संक्षारक वातावरणात अत्यंत टिकाऊ बनतात, ग्रेफाइट क्रूसिबल्सच्या विपरीत, जे विशिष्ट परिस्थितीत ऑक्सिडेशनसाठी प्रवण असतात.

कस्टमायझेशन आणि स्पेसिफिकेशन्स

आमचे कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स विशिष्ट ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जाऊ शकतात. आम्ही आकार आणि आकारांची विस्तृत श्रेणी ऑफर करतो, ज्यामध्ये कास्टिंग ऑपरेशन्स दरम्यान ओतणे आणि हाताळणे सोपे करण्यासाठी स्पाउट्ससह क्रूसिबल्सचा समावेश आहे.

  • कस्टम आकार: आम्ही विविध क्षमता आणि आकारांमध्ये क्रूसिबल तयार करू शकतो, ज्यामुळे तुमच्या भट्टी किंवा कास्टिंग प्रक्रियेसाठी योग्य फिटिंग सुनिश्चित होते.
  • साहित्य रचना: कार्बनसह एकत्रित केलेल्या उच्च-शुद्धतेच्या सिलिकॉन कार्बाइडपासून बनवलेले, क्रूसिबल एकसमान घनता आणि ताकद सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग आणि उच्च-तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया वापरून तयार केले जातात.

स्पर्धकांच्या तुलनेत अतुलनीय कामगिरी

ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या तुलनेत:

  • उच्च तापमान सहनशीलता: कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स उच्च तापमान सहन करू शकतात, ज्यामुळे ते अधिक तीव्र वातावरणासाठी योग्य बनतात.
  • चांगले थर्मल शॉक रेझिस्टन्स: कमी थर्मल एक्सपेंशन कोएन्शियंटसह, जलद गरम किंवा थंड चक्रादरम्यान ते क्रॅक होण्याची शक्यता कमी असते.

अ‍ॅल्युमिना क्रूसिबल्सच्या तुलनेत:

  • उत्कृष्ट उष्णता हस्तांतरण: लक्षणीयरीत्या उच्च थर्मल चालकतेसह, हे क्रूसिबल वितळण्याची कार्यक्षमता सुधारतात आणि एकूण प्रक्रिया वेळ कमी करतात.
  • जास्त यांत्रिक ताकद: ते जास्त वाकणे आणि दाबण्याची ताकद देतात, ज्यामुळे ते यांत्रिक ताणाला अधिक प्रतिरोधक बनतात.

निकेल-आधारित मिश्रधातू क्रूसिबलच्या तुलनेत:

  • किफायतशीर: कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्सचे आयुष्य जास्त असते आणि उत्पादन खर्च कमी असतो, ज्यामुळे ते अधिक किफायतशीर बनतात.
  • गंज प्रतिकार: उच्च तापमानात ऑक्सिडायझेशन होऊ शकणाऱ्या निकेल मिश्रधातूंपेक्षा वेगळे, हे क्रूसिबल गंजणाऱ्या वातावरणात त्यांची अखंडता राखतात.

वापर आणि देखभालीसाठी सर्वोत्तम पद्धती

  • वापरण्यापूर्वी प्रीहीट करा:
    थर्मल शॉक टाळण्यासाठी आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, क्रूसिबलला हळूहळू त्याच्या ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत गरम करण्याची शिफारस केली जाते.
  • अचानक तापमानातील बदल टाळा:
    कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्समध्ये उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधकता असते, परंतु अचानक तापमानातील बदल टाळल्याने त्यांचे आयुष्य वाढू शकते.
  • नियमित स्वच्छता:
    वितळलेल्या धातूंचे अवशेष काढून टाकून आतील पृष्ठभाग गुळगुळीत ठेवा, ज्यामुळे थर्मल चालकता आणि वितळण्याची कार्यक्षमता वाढण्यास मदत होते.

निष्कर्ष

कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल हे आधुनिक कास्टिंग आणि स्मेल्टिंग उद्योगांमध्ये एक महत्त्वाचे साधन आहे, जे उच्च-तापमानाच्या वातावरणात अतुलनीय कामगिरी देते. त्याची उत्कृष्ट थर्मल चालकता, यांत्रिक शक्ती आणि गंज प्रतिकार यामुळे ते औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श उपाय बनते जिथे अचूकता आणि विश्वासार्हता आवश्यक आहे. एक विश्वासार्ह उत्पादक म्हणून, आम्ही तुमच्या विशिष्ट गरजांनुसार तयार केलेली उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत, ज्यामुळे कार्यक्षमता, दीर्घायुष्य आणि किफायतशीरता वाढेल.

आमच्या कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्सबद्दल अधिक माहितीसाठी किंवा कस्टमायझेशन पर्यायांवर चर्चा करण्यासाठी, आजच आमच्याशी संपर्क साधा. तुमच्या सर्व स्मेल्टिंग आणि कास्टिंग गरजांसाठी नाविन्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह उपायांसह यशात आम्हाला तुमचे भागीदार बनवू द्या.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: पारंपारिक ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या तुलनेत सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबलचे काय फायदे आहेत?

उच्च तापमान प्रतिकार: दीर्घकालीन १८००°C आणि अल्पकालीन २२००°C (ग्रेफाइटसाठी ≤१६००°C विरुद्ध) सहन करू शकते.
जास्त आयुष्यमान: ५ पट चांगले थर्मल शॉक प्रतिरोधकता, सरासरी सेवा आयुष्य ३-५ पट जास्त.
शून्य प्रदूषण: कार्बन पेनिट्रेशन नाही, वितळलेल्या धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.

प्रश्न २: या क्रूसिबलमध्ये कोणते धातू वितळवता येतात?
सामान्य धातू: अॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त, सोने, चांदी इ.
प्रतिक्रियाशील धातू: लिथियम, सोडियम, कॅल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक आहे).
रेफ्रेक्ट्री धातू: टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम (व्हॅक्यूम/इनर्ट गॅस आवश्यक आहे).

प्रश्न ३: नवीन क्रूसिबल वापरण्यापूर्वी त्यांना पूर्व-उपचारांची आवश्यकता असते का?
अनिवार्य बेकिंग: हळूहळू ३००°C पर्यंत गरम करा → २ तास धरून ठेवा (उरलेले ओलावा काढून टाकते).
प्रथम वितळण्याची शिफारस: प्रथम काही भंगार साहित्य वितळवा (एक संरक्षक थर तयार करते).

प्रश्न ४: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q5: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q6: किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ) किती आहे?

मानक मॉडेल्स: १ तुकडा (नमुने उपलब्ध आहेत).

कस्टम डिझाईन्स: १० तुकडे (CAD रेखाचित्रे आवश्यक).

Q7: लीड टाइम किती आहे?
स्टॉकमधील वस्तू: ४८ तासांच्या आत पाठवले जाते.
कस्टम ऑर्डर: १५-25दिवसउत्पादनासाठी आणि साच्यासाठी २० दिवस.

Q8: क्रूसिबल निकामी झाले आहे की नाही हे कसे ठरवायचे?

आतील भिंतीवर ५ मिमी पेक्षा जास्त भेगा.

धातूच्या आत प्रवेश करण्याची खोली > २ मिमी.

विकृती > ३% (बाह्य व्यासातील बदल मोजा).

Q9: तुम्ही वितळण्याच्या प्रक्रियेचे मार्गदर्शन करता का?

वेगवेगळ्या धातूंसाठी गरम करण्याचे वक्र.

निष्क्रिय वायू प्रवाह दर कॅल्क्युलेटर.

स्लॅग काढण्याचे व्हिडिओ ट्यूटोरियल.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने