आम्ही १९८३ पासून जगाच्या वाढीस मदत करतो.

अॅल्युमिनियम मेल्टिंग क्रूसिबल कास्टिंग क्ले ग्रेफाइट

संक्षिप्त वर्णन:

आधुनिक उच्च-तापमान उद्योगात,अॅल्युमिनियम मेल्टिंग क्रूसिबल्सत्यांच्या उत्कृष्ट कामगिरीसाठी त्यांना खूप पसंती दिली जाते. आमची कंपनी सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स तयार करण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रक्रियेचा वापर करते, ज्यामुळे डाय-कास्टिंग, अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि इतर धातू वितळवणाऱ्या वनस्पतींसाठी दीर्घायुष्य, जलद उष्णता वाहकता आणि प्रदूषणमुक्त उपाय प्रदान केले जातात.


उत्पादन तपशील

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादन टॅग्ज

क्रूसिबल गुणवत्ता

असंख्य वास सहन करते

उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

 

उत्कृष्ट औष्णिक चालकता
अत्यंत तापमान प्रतिकार

अत्यंत तापमान प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

सिलिकॉन कार्बाइड आणि ग्रेफाइटचे अद्वितीय मिश्रण जलद आणि एकसमान गरम करण्याची खात्री देते, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

टिकाऊ गंज प्रतिकार

तांत्रिक माहिती

 

ग्रेफाइट / % ४१.४९
एसआयसी / % ४५.१६
बी/सी / % ४.८५
अल₂ओ₃ / % ८.५०
बल्क डेन्सिटी / ग्रॅम·सेमी⁻³ २.२०
स्पष्ट सच्छिद्रता / % १०.८
क्रशिंग स्ट्रेंथ/ MPa (२५℃) २८.४
फुटण्याचे मापांक/ MPa (२५℃) ९.५
आग प्रतिरोधक तापमान/ ℃ >१६८०
थर्मल शॉक प्रतिरोध / वेळ १००

 

आकार/फॉर्म अ (मिमी) ब (मिमी) से (मिमी) डी (मिमी) ई x फॅ कमाल (मिमी) ग्रॅम x ह (मिमी)
A ६५० २५५ २०० २०० २००x२५५ विनंतीनुसार
A १०५० ४४० ३६० १७० ३८०x४४० विनंतीनुसार
B १०५० ४४० ३६० २२० ⌀३८० विनंतीनुसार
B १०५० ४४० ३६० २४५ ⌀४४० विनंतीनुसार
A १५०० ५२० ४३० २४० ४००x५२० विनंतीनुसार
B १५०० ५२० ४३० २४० ⌀४०० विनंतीनुसार

प्रक्रिया प्रवाह

अचूक सूत्रीकरण
आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग
उच्च-तापमान सिंटरिंग
पृष्ठभाग सुधारणा
कठोर गुणवत्ता तपासणी
सुरक्षा पॅकेजिंग

१. अचूक सूत्रीकरण

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालकीचे बंधनकारक एजंट.

.

२.आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग

२.२ ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत घनता | भिंतीची जाडी सहनशीलता ±०.३ मीटर

.

३.उच्च-तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनर्स्फटिकीकरण 3D नेटवर्क संरचना तयार करत आहे

.

४. पृष्ठभागाची वाढ

अँटी-ऑक्सिडेशन कोटिंग → 3× सुधारित गंज प्रतिरोधकता

.

५.कठोर गुणवत्ता तपासणी

संपूर्ण जीवनचक्र शोधण्यायोग्यतेसाठी अद्वितीय ट्रॅकिंग कोड

.

६.सुरक्षा पॅकेजिंग

धक्के शोषक थर + ओलावा अडथळा + प्रबलित आवरण

.

उत्पादन अर्ज

गॅस वितळवण्याचे भट्टी

गॅस वितळवण्याची भट्टी

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

प्रतिकार भट्टी

प्रतिरोधक वितळण्याची भट्टी

आम्हाला का निवडा

साहित्य:

आमचेदंडगोलाकार क्रूसिबलहे आयसोस्टॅटिकली प्रेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइटपासून बनवले आहे, एक असा पदार्थ जो अपवादात्मक उच्च-तापमान प्रतिकार आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदान करतो, ज्यामुळे ते औद्योगिक वितळण्याच्या अनुप्रयोगांसाठी एक आवश्यक साधन बनते.

  1. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): सिलिकॉन कार्बाइड त्याच्या अत्यंत कडकपणा आणि झीज आणि गंज यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारासाठी ओळखले जाते. ते उच्च-तापमानाच्या रासायनिक अभिक्रियांना तोंड देऊ शकते, थर्मल ताणाखाली देखील उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करते, ज्यामुळे अचानक तापमान बदलादरम्यान क्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो.
  2. नैसर्गिक ग्रेफाइट: नैसर्गिक ग्रेफाइट अपवादात्मक थर्मल चालकता प्रदान करते, ज्यामुळे संपूर्ण क्रूसिबलमध्ये जलद आणि एकसमान उष्णता वितरण सुनिश्चित होते. पारंपारिक चिकणमाती-आधारित ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या विपरीत, आमचे दंडगोलाकार क्रूसिबल उच्च-शुद्धता असलेले नैसर्गिक ग्रेफाइट वापरते, जे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारते आणि उर्जेचा वापर कमी करते.
  3. आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग तंत्रज्ञान: क्रूसिबल प्रगत आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग वापरून तयार केले जाते, ज्यामुळे अंतर्गत किंवा बाह्य दोषांशिवाय एकसमान घनता सुनिश्चित होते. हे तंत्रज्ञान क्रूसिबलची ताकद आणि क्रॅक प्रतिरोधकता वाढवते, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात त्याची टिकाऊपणा वाढवते.

कामगिरी:

  1. उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिव्हिटी: दंडगोलाकार क्रूसिबल उच्च थर्मल कंडक्टिव्हिटी मटेरियलपासून बनवले जाते जे जलद आणि समान उष्णता वितरणास अनुमती देते. यामुळे वितळण्याच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढते आणि उर्जेचा वापर कमी होतो. पारंपारिक क्रूसिबलच्या तुलनेत, थर्मल कंडक्टिव्हिटी १५%-२०% ने सुधारली जाते, ज्यामुळे इंधनाची लक्षणीय बचत होते आणि उत्पादन चक्र जलद होते.
  2. उत्कृष्ट गंज प्रतिकार: आमचे सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल वितळलेल्या धातू आणि रसायनांच्या गंजणाऱ्या प्रभावांना अत्यंत प्रतिरोधक आहेत, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापर करताना क्रूसिबलची स्थिरता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते. हे त्यांना अॅल्युमिनियम, तांबे आणि विविध धातूंच्या मिश्रधातूंना वितळवण्यासाठी आदर्श बनवते, देखभाल आणि बदलण्याची वारंवारता कमी करते.
  3. विस्तारित सेवा आयुष्य: त्याच्या उच्च-घनता आणि उच्च-शक्तीच्या संरचनेमुळे, आमच्या दंडगोलाकार क्रूसिबलचे आयुष्य पारंपारिक मातीच्या ग्रेफाइट क्रूसिबलपेक्षा 2 ते 5 पट जास्त आहे. क्रॅकिंग आणि झीज होण्यास उत्कृष्ट प्रतिकार ऑपरेशनल आयुष्य वाढवतो, डाउनटाइम आणि बदलण्याचा खर्च कमी करतो.
  4. उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता: विशेषतः तयार केलेली सामग्रीची रचना प्रभावीपणे ग्रेफाइटचे ऑक्सिडेशन रोखते, उच्च तापमानात क्षय कमी करते आणि क्रूसिबलचे आयुष्य वाढवते.
  5. उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती: आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रक्रियेमुळे, क्रूसिबलमध्ये अपवादात्मक यांत्रिक शक्ती आहे, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात त्याचा आकार आणि टिकाऊपणा टिकवून ठेवते. यामुळे ते उच्च दाब आणि यांत्रिक स्थिरता आवश्यक असलेल्या वितळण्याच्या प्रक्रियेसाठी आदर्श बनते.

उत्पादनाचे फायदे:

  • साहित्याचे फायदे: नैसर्गिक ग्रेफाइट आणि सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर उच्च थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करतो, कठोर, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात कायमस्वरूपी कामगिरी प्रदान करतो.
  • उच्च-घनतेची रचना: आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग तंत्रज्ञान अंतर्गत पोकळी आणि भेगा दूर करते, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरताना क्रूसिबलची टिकाऊपणा आणि ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारते.
  • उच्च-तापमान स्थिरता: १७००°C पर्यंत तापमान सहन करण्यास सक्षम, हे क्रूसिबल धातू आणि मिश्रधातूंचा समावेश असलेल्या विविध वितळण्याच्या आणि कास्टिंग प्रक्रियेसाठी आदर्श आहे.
  • ऊर्जा कार्यक्षमता: त्याच्या उत्कृष्ट उष्णता हस्तांतरण गुणधर्मांमुळे इंधनाचा वापर कमी होतो, तर पर्यावरणपूरक सामग्री प्रदूषण आणि कचरा कमी करते.

आमचे उच्च-कार्यक्षमता असलेले दंडगोलाकार क्रूसिबल निवडल्याने तुमची वितळण्याची कार्यक्षमता वाढेलच, शिवाय ऊर्जेचा वापर कमी होईल, उपकरणांचे आयुष्य वाढेल आणि देखभालीचा खर्च कमी होईल, ज्यामुळे शेवटी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल.

 अॅल्युमिनियम मेल्टिंग क्रूसिबल्सचा परिचय

अॅल्युमिनियम वितळवण्याचे क्रूसिबलवितळवण्याच्या प्रक्रियेत हे आवश्यक घटक आहेत, जे कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरण आणि उच्च-गुणवत्तेचे धातू कास्टिंग सुनिश्चित करतात. तुम्ही मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक अॅल्युमिनियम वितळवण्याच्या कामात सहभागी असाल किंवा अॅल्युमिनियम कॅन वितळवण्याच्या कामात सहभागी असाल, तुमच्या उपकरणांचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्यांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी सर्वोत्तम क्रूसिबल निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तापमानात एकरूपता राखण्यात आणि दूषितता रोखण्यात अॅल्युमिनियम वितळवणारा क्रूसिबल महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतो. हा लेख अॅल्युमिनियमसाठी वापरल्या जाणाऱ्या क्रूसिबलच्या प्रकारांचा शोध घेतो, ज्यामध्ये कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल आणि सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल यांचा समावेश आहे, जे इंडक्शन फर्नेसमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श आहेत.

अॅल्युमिनियम वितळविण्यासाठी क्रूसिबलचे प्रकार

जेव्हा अॅल्युमिनियम वितळवण्याचा विचार येतो तेव्हा वेगवेगळ्या क्रूसिबल मटेरियलचे अनन्य फायदे असतात. कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबलची त्यांच्या उत्कृष्ट थर्मल चालकता आणि टिकाऊपणासाठी अत्यंत शिफारस केली जाते. पारंपारिक क्रूसिबल व्यतिरिक्त, पर्यावरणपूरक वितळवण्याच्या पद्धतींमध्ये अॅल्युमिनियम कॅन क्रूसिबल वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय होत आहेत.

  • ग्रेफाइट क्रूसिबल्स: इंडक्शन फर्नेस वापरण्यासाठी सर्वात योग्य, हे क्रूसिबल्स कमीत कमी दूषिततेसह स्वच्छ वितळण्याची खात्री देतात.
  • सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्स: उच्च उष्णता सहनशीलता आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जाणारे, हे क्रूसिबल्स मोठ्या प्रमाणात अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या कामात उत्कृष्ट कामगिरी करतात.

३. कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल्सचे फायदे

अॅल्युमिनियम आणि तांबे वितळवण्यासाठी सर्वोत्तम क्रूसिबलमध्ये, कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल त्यांच्या जलद उष्णता वाहकतेमुळे आणि दीर्घायुष्यामुळे वेगळे दिसतात. हे क्रूसिबल विशेषतः इंडक्शन फर्नेस सेटअपमध्ये फायदेशीर आहेत, जिथे अचूक तापमान नियंत्रण आवश्यक असते.

मुख्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • औष्णिक चालकता: जलद गरम केल्याने वितळण्याचा वेळ कमी होतो.
  • ऑक्सिडेशनला प्रतिकार: उच्च-तापमानाच्या वितळण्याच्या वातावरणातही क्रूसिबल त्यांची अखंडता राखतात.
  • टिकाऊपणा: पारंपारिक क्ले-ग्रेफाइट क्रूसिबलपेक्षा जास्त काळ टिकणारे, ते कालांतराने पैशासाठी चांगले मूल्य देतात.

४. अॅल्युमिनियम वितळविण्यासाठी सर्वोत्तम क्रूसिबल निवडणे

अॅल्युमिनियम वितळविण्यासाठी क्रूसिबलची निवड अनेक घटकांवर अवलंबून असते:

  • भट्टीचा प्रकार: इंडक्शन फर्नेस ग्रेफाइट क्रूसिबल्स कार्यक्षम, स्वच्छ वितळण्यासाठी आदर्श आहेत.
  • धातूची शुद्धता: सर्वोत्तम क्रूसिबल धातूची अखंडता राखण्यास मदत करतात, वायू तयार होण्यास प्रतिबंध करतात आणि निर्दोष अंतिम उत्पादन सुनिश्चित करतात.

अॅल्युमिनियम कॅन वितळवण्याच्या कामात गुंतलेल्यांसाठी, हे क्रूसिबल पर्यावरणपूरक, कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करतात, कचरा आणि उत्सर्जन कमी करतात.

५. अॅल्युमिनियम वितळण्याचे उपकरण आणि क्रूसिबल सुसंगतता

तुमच्या अॅल्युमिनियम वितळवण्याच्या कामाचे यश हे योग्य वितळवण्याचे उपकरण निवडण्यावर आणि तुमच्या क्रूसिबलशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यावर अवलंबून असते. तुम्ही इंडक्शन किंवा रेझिस्टन्स फर्नेस वापरत असलात तरी, कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल अॅल्युमिनियम वितळवण्यासाठी उत्कृष्ट आहेत कारण त्यांची उच्च तापमान सहन करण्याची क्षमता असते आणि त्याचबरोबर सातत्यपूर्ण परिणाम देखील मिळतात.

कृतीसाठी आवाहन:

थोडक्यात, तुम्ही अॅल्युमिनियम, तांबे किंवा इतर धातूंसोबत काम करत असलात तरीही, उच्च-गुणवत्तेचे वितळण्याचे परिणाम मिळविण्यासाठी सर्वोत्तम अॅल्युमिनियम वितळवणारे क्रूसिबल शोधणे आवश्यक आहे. त्यांचे अॅल्युमिनियम वितळवण्याचे उपकरण अपग्रेड करू इच्छिणाऱ्या B2B खरेदीदारांसाठी, आमचे कार्बन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल आणि ग्रेफाइट क्रूसिबल अतुलनीय कामगिरी, टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता देतात.

तुमची अॅल्युमिनियम वितळण्याची प्रक्रिया सुधारण्यास तयार आहात का? तज्ञांच्या सल्ल्यासाठी आणि तुमच्या विशिष्ट धातू वितळण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या क्रूसिबलसाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: पारंपारिक ग्रेफाइट क्रूसिबलच्या तुलनेत सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबलचे काय फायदे आहेत?

उच्च तापमान प्रतिकार: दीर्घकालीन १८००°C आणि अल्पकालीन २२००°C (ग्रेफाइटसाठी ≤१६००°C विरुद्ध) सहन करू शकते.
जास्त आयुष्यमान: ५ पट चांगले थर्मल शॉक प्रतिरोधकता, सरासरी सेवा आयुष्य ३-५ पट जास्त.
शून्य प्रदूषण: कार्बन पेनिट्रेशन नाही, वितळलेल्या धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.

प्रश्न २: या क्रूसिबलमध्ये कोणते धातू वितळवता येतात?
सामान्य धातू: अॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त, सोने, चांदी इ.
प्रतिक्रियाशील धातू: लिथियम, सोडियम, कॅल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक आहे).
रेफ्रेक्ट्री धातू: टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम (व्हॅक्यूम/इनर्ट गॅस आवश्यक आहे).

प्रश्न ३: नवीन क्रूसिबल वापरण्यापूर्वी त्यांना पूर्व-उपचारांची आवश्यकता असते का?
अनिवार्य बेकिंग: हळूहळू ३००°C पर्यंत गरम करा → २ तास धरून ठेवा (उरलेले ओलावा काढून टाकते).
प्रथम वितळण्याची शिफारस: प्रथम काही भंगार साहित्य वितळवा (एक संरक्षक थर तयार करते).

प्रश्न ४: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q5: क्रूसिबल क्रॅकिंग कसे रोखायचे?

थंड पदार्थ कधीही गरम क्रूसिबलमध्ये (जास्तीत जास्त ΔT < 400°C) चार्ज करू नका.

वितळल्यानंतर थंड होण्याचा दर < २००°C/तास.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे वापरा (यांत्रिक परिणाम टाळा).

Q6: किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ) किती आहे?

मानक मॉडेल्स: १ तुकडा (नमुने उपलब्ध आहेत).

कस्टम डिझाईन्स: १० तुकडे (CAD रेखाचित्रे आवश्यक).

Q7: लीड टाइम किती आहे?
स्टॉकमधील वस्तू: ४८ तासांच्या आत पाठवले जाते.
कस्टम ऑर्डर: १५-25दिवसउत्पादनासाठी आणि साच्यासाठी २० दिवस.

Q8: क्रूसिबल निकामी झाले आहे की नाही हे कसे ठरवायचे?

आतील भिंतीवर ५ मिमी पेक्षा जास्त भेगा.

धातूच्या आत प्रवेश करण्याची खोली > २ मिमी.

विकृती > ३% (बाह्य व्यासातील बदल मोजा).

Q9: तुम्ही वितळण्याच्या प्रक्रियेचे मार्गदर्शन करता का?

वेगवेगळ्या धातूंसाठी गरम करण्याचे वक्र.

निष्क्रिय वायू प्रवाह दर कॅल्क्युलेटर.

स्लॅग काढण्याचे व्हिडिओ ट्यूटोरियल.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने